[發明專利]主索鞍及其焊接方法

有效

• 申請號: 202010073561.X
• 申請日: 2020-01-22
• 公開（公告）號: CN111218892B
• 公開（公告）日: 2022-04-29
• 發明（設計）人: 董小亮;陳云節;張希
• 申請（專利權）人: 武漢船用機械有限責任公司
• 主分類號: E01D19/14
• 分類號: E01D19/14;B23K31/02
• 代理公司: 北京三高永信知識產權代理有限責任公司 11138
• 代理人: 呂耀萍

1.一種主索鞍焊接方法，其特征在于，所述主索鞍焊接方法包括：

提供U型主體、底板、兩個縱筋板與多個橫筋板；

對所述U型主體進行探傷至所述U型主體質量合格；

將每個所述橫筋板均劃分為中部筋板與兩個側部筋板，

將所述兩個縱筋板點焊至所述底板上，所述兩個縱筋板平行相對地垂直焊接在所述底板上，

在所述兩個縱筋板的長度方向上，在所述兩個縱筋板之間點焊所述底板與每個所述橫筋板的中部筋板，

點焊所述兩個縱筋板與每個所述橫筋板的中部筋板，

焊接所述底板與每個所述橫筋板的中部筋板、所述兩個縱筋板與每個所述橫筋板的中部筋板，得到每個所述橫筋板的中部筋板位于所述兩個縱筋板之間且每個所述橫筋板的中部筋板與所述兩個縱筋板及所述底板均相連的結構，

在所述兩個縱筋板的長度方向上，將每個所述橫筋板的兩個側部筋板對應每個所述橫筋板的中部筋板放在所述兩個縱筋板的兩側，

點焊所述底板、所述兩個縱筋板與每個所述橫筋板的兩個側部筋板，得到每個所述橫筋板的兩個側部筋板分別位于所述兩個縱筋板的寬度方向的兩側且每個所述橫筋板的兩個側部筋板均與所述底板相連、每個所述橫筋板的兩個側部筋板分別與所述兩個縱筋板相連的結構，

焊接所述底板與每個所述橫筋板的兩個側部筋板、所述兩個縱筋板與每個所述橫筋板的兩個側部筋板；

將所述U型主體放在每個所述橫筋板的U型槽內，每個所述橫筋板的U型槽為每個所述橫筋板遠離所述底板側面及所述縱筋板遠離所述底板的部分側面所形成的槽，相鄰的兩個所述橫筋板的U型槽與所述U型主體之間的坡口的開口朝向相反，每個所述橫筋板的U型槽與所述U型主體的外壁之間的坡口采用部分熔透坡口；

焊接所述U型主體的外壁與每個所述縱筋板遠離所述底板的側面，焊接所述U型主體的外壁與每個所述橫筋板的U型槽的內壁，得到所述U型主體的外壁與所述橫筋板及所述縱筋板的側面相連的結構；

在橫筋板的U型槽與U型主體的外壁之間的焊縫上貼焊一道焊層。

2.一種主索鞍，所述主索鞍采用如權利要求1所述的主索鞍焊接方法制作，所述主索鞍包括鞍頭(1)與鞍體(2)，其特征在于，所述鞍頭包括U型主體，所述鞍體(2)包括底板(21)、兩個縱筋板(22)與多個橫筋板(23)，所述兩個縱筋板(22)的長度方向平行所述U型主體(11)的長度方向，所述兩個縱筋板(22)平行相對地垂直設置在所述底板(21)上，所述兩個縱筋板(22)遠離所述底板(21)的側面與所述U型主體(11)的外壁貼合固定，

在所述U型主體(11)的長度方向上，所述多個橫筋板(23)平行相對地依次垂直設置在所述底板(21)上，所述多個橫筋板(23)均與所述兩個縱筋板(22)相交，每個所述橫筋板(23)遠離所述底板(21)的一端上均具有一個U型槽(231)，所述U型槽(231)的延伸方向平行所述縱筋板(22)的長度方向，每個所述橫筋板(23)的U型槽(231)的內壁均與所述U型主體(11)的外壁貼合固定，

在所述U型主體(11)的長度方向上，所述多個橫筋板(23)在所述底板(21)的板面上的投影的面積先減小后增大，每個所述橫筋板(23)均為對稱結構，且每個所述橫筋板(23)的對稱面均與所述U型主體(11)的對稱面(11a)重合，所述U型主體(11)的對稱面(11a)為平行所述U型主體(11)的長度方向的對稱面，

所述主索鞍還包括固定在所述底板(21)上的兩個加強筋板(25)，所述兩個加強筋板(25)分別位于所述U型主體(11)的對稱面(11a)的兩側，每個所述加強筋板(25)的板面與每個所述橫筋板(23)的側面貼合固定，所述加強筋板(25)為弧形板，所述弧形板的外壁與每個所述橫筋板(23)的側面貼合固定，且所述弧形板在所述縱筋板(22)的長度方向呈弧形，且在所述U型主體(11)的長度方向上，兩個所述弧形板之間的距離先減小后增大，

所述主索鞍還包括長度方向平行于所述U型主體(11)的長度方向的兩個連接筋板(24)，所述兩個連接筋板(24)垂直設置在所述底板(21)上且與所述多個橫筋板(23)相交，所述兩個連接筋板(24)分別分布在所述兩個縱筋板(22)的兩側，所述連接筋板(24)的高度低于所述縱筋板(22)的高度。