[發明專利]可控制導線位置的導線彈波的制造方法

有效

• 申請號: 202010073408.7
• 申請日: 2020-01-22
• 公開（公告）號: CN113163321B
• 公開（公告）日: 2022-11-22
• 發明（設計）人: 大原祐子
• 申請（專利權）人: 大原祐子
• 主分類號: H04R31/00
• 分類號: H04R31/00
• 代理公司: 北京同鈞律師事務所 16037
• 代理人: 許懷遠;馬爽

1.一種可控制導線位置的導線彈波的制造方法，其特征在于，其包含有：

一提供步驟，其提供一基材，該基材具有至少一預成形區，該基材上設置有至少二平行的導線，該導線位于該預成形區；

一含浸步驟，將該基材含浸于一樹脂中；

一干燥步驟，將含浸該樹脂后的基材予以烘干；

一置放步驟，將該基材放置于一成形模具模塊的內部成形空間中，該成形模具包含有一第一模具及一第二模具，該基材位于該第二模具上的一成形面上，且該第一模具上的一壓合面的中心具有一定位凸塊，而該成形面對應該定位凸塊凹設有一定位凹槽，而該導線位于該定位凹槽的兩側；該第一模具的壓合面凸設有一壓合波浪部，且該壓合波浪部上設有二平行的導線保護槽，所述導線保護槽位于該定位凸塊的兩側，又，該成形面上具有一成形波浪部，而該成形波浪部對應所述導線保護槽設有二導線定位槽，而所述導線定位槽位于該定位凹槽的兩側；

一熱壓成形步驟，該熱壓成形步驟具有一壓抵成形子步驟及一導線調位子步驟，其中：

該壓抵成形子步驟，該第一模具壓合于該第二模具，并對該基材進行熱壓，并使該基材成形有一喇叭振動片成形部；

該導線調位子步驟，于該第一模具壓合于該第二模具時，該定位凸塊壓底該基材抵頂于該定位凹槽，并限制該基材被壓底的部位皺縮，使該基材上的等導線調位至該基材上的二導線出線位置；所述導線保護槽及所述定位凹槽構成二導線限位通道；

一裁切步驟，藉由一裁切裝置對應于該基材上的喇叭振動片成形部，而后進行裁切，并使該喇叭振動片成形部分離該基材；及

一移料步驟，將該喇叭振動片成形部分取出。

2.如權利要求1所述的可控制導線位置的導線彈波的制造方法，其特征在于，該預成形區中具有一中心出線區域，該中心出線區域具有二導線出線位置，該導線出線位置為該導線限位通道的位置。

3.如權利要求1所述的可控制導線位置的導線彈波的制造方法，其特征在于，該定位凸塊呈長條圓弧狀，而該定位凹槽對應該定位凸塊呈長條凹弧槽狀。

4.如權利要求1所述的可控制導線位置的導線彈波的制造方法，其特征在于，該壓合波浪部及該成形波浪部呈圓形區塊狀。

5.如權利要求1所述的可控制導線位置的導線彈波的制造方法，其特征在于，更包含有一預熱步驟，于該干燥步驟后，對基材預熱，使樹脂適當地軟化而具備塑性變形的性質。

6.如權利要求1所述的可控制導線位置的導線彈波的制造方法，其特征在于，當于該導線調位子步驟中，該預成形區域能變形驟縮時，而該定位凸塊壓底該基材抵頂于該定位凹槽，且所述導線位于導線限位通道。

7.如權利要求1所述的可控制導線位置的導線彈波的制造方法，其特征在于，該定位凹槽的中間位置處設有一中心凸柱，而該定位凸塊對應該中心凸柱凹設有一限位插孔。

8.如權利要求1所述的可控制導線位置的導線彈波的制造方法，其特征在于，該成形波浪部與該壓合波浪部的區域選自形成為圓形區域狀、矩形區域狀、多邊形區域狀及橢圓區域狀其中之一。