[發明專利]一種鈰鐵鋁合金、含鈰稀土永磁體及其制備方法

在審

• 申請號: 202010073403.4
• 申請日: 2020-01-22
• 公開（公告）號: CN111210961A
• 公開（公告）日: 2020-05-29
• 發明（設計）人: 凌聰;林世海;江燕進
• 申請（專利權）人: 寧波源盛磁業有限公司
• 主分類號: H01F1/057
• 分類號: H01F1/057;H01F41/02
• 代理公司: 寧波市鄞州盛飛專利代理事務所(特殊普通合伙) 33243
• 代理人: 洪珊珊;王玲華

1.一種鈰鐵鋁合金，其特征在于，所述鈰鐵鋁合金的組成按質量百分比計為Ce_aFe_bAl_cM_100-a-b-c，其中，50≤a≤90，5≤b≤40，1≤c≤10，M為Dy、Ho、Pr、Nd、Tb中的至少一種。

2.一種含鈰稀土永磁體，其特征在于，所述含鈰稀土永磁體由不含鈰的主相合金和如權利要求1所述的鈰鐵鋁合金作為副相合金通過燒結制得。

3.根據權利要求2所述的含鈰稀土永磁體，其特征在于，所述主相合金由如下原料組成：PrNd：28-30wt％，B：0.92-1.1wt％，Al：0-0.8wt％，Cu：0.05-0.3wt％，Co：0.1-2wt％，Ga：0-0.5wt％，Zr：0-0.5wt％，Fe余量。

4.根據權利要求2所述的含鈰稀土永磁體，其特征在于，所述主相合金和副相合金在稀土永磁體中的質量百分比分別為80～99.9wt％和0.1～20wt％。

5.根據權利要求2所述的含鈰稀土永磁體，其特征在于，所述主相合金的粒度為2-5μm，所述副相合金的粒度為1-2μm。

6.一種權利要求2所述的含鈰稀土永磁體的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：

(1)按比例稱取主相合金的原料，經熔煉制成主相合金鑄片，退火處理，再經氫碎、氣流磨制成主相合金粉末；

(2)按比例稱取副相合金的原料，精煉制成副相合金鑄片，經過氫碎、氣流磨制成副相合金粉末；

(3)分別稱取主相合金粉末和副相合金粉末，在氮氣氣氛中混合并攪拌均勻，得混合粉末；

(4)將混合粉末在磁場中取向成型，再進一步等靜壓處理，得到生坯；

(5)將生坯放入真空燒結爐中，經燒結、回火制得含鈰稀土永磁體。

7.根據權利要求6所述的含鈰稀土永磁體的制備方法，其特征在于，步驟(1)中所述退火處理的退火溫度為800-1000℃，退火時間為3-6h。

8.根據權利要求6所述的含鈰稀土永磁體的制備方法，其特征在于，步驟(2)所述副相合金鑄片的精煉溫度為1000-1400℃，精煉時間為3-10分鐘，鑄片爐的冷卻速度為900-1100℃/S。

9.根據權利要求6所述的含鈰稀土永磁體的制備方法，其特征在于，步驟(4)等靜壓處理后得到的生坯的密度為4.4～4.8g/cm³。

10.根據權利要求6所述的含鈰稀土永磁體的制備方法，其特征在于，步驟(5)具體為：在氮氣保護下，將生坯快速放進真空燒結爐，抽真空后開始升溫，先在800～900℃燒結3～6小時，再繼續升溫至1000～1100℃燒結2～10小時；結束后充氬氣冷卻至100℃以下，升溫至860～950℃保溫1～4小時進行一級回火，接著充氬氣冷卻至80℃以下，升溫至440～520℃保溫3～6小時進行二級回火，最后充氬氣冷卻至60℃以下出爐。