[發明專利]一種石化高鹽廢水資源化利用工藝及裝置

在審

• 申請號: 202010073144.5
• 申請日: 2020-01-22
• 公開（公告）號: CN112429895A
• 公開（公告）日: 2021-03-02
• 發明（設計）人: 黨建兵;張建剛;莊力;范克銀;鄭長城;彭文博;王雪林;張春;徐秋陽;張薈欽;張泉;周明;吳正雷;羅小勇
• 申請（專利權）人: 江蘇久吾高科技股份有限公司;淄博新山環?？萍加邢薰?/a>
• 主分類號: C02F9/10
• 分類號: C02F9/10;C01D5/00;C02F101/10;C02F103/36
• 代理公司: 南京正聯知識產權代理有限公司 32243
• 代理人: 鄧唯

1.一種石化高鹽廢水資源化利用工藝，其特征在于，包括如下步驟：

第1步，石化高鹽廢水中加入氫氧化鈉和碳酸鈉進行，使鈣鎂離子反應生成沉淀；并對沉淀采用固液分離膜進行過濾去除；

第2步，對固液分離膜過濾后的濾液采用第一反滲透膜進行濃縮；

第3步，第一反滲透膜的濃縮液進行氧化處理；

第4步，氧化處理后的廢水通過離子交換樹脂濃度去除鈣鎂離子；

第5步，對離子交換樹脂處理后的廢水采用納濾膜進行硫酸鈉和氯化鈉的分離；

第6步，納濾膜的濃縮液經過濃縮、結晶后，得到回收的硫酸鈉；

第7步，納濾膜的滲透液采用第二反滲透膜濃縮后，進行再濃縮處理后，通過雙極膜或者離子膜電解處理。

2.根據權利要求1所述的石化高鹽廢水資源化利用工藝，其特征在于，

在一個實施方式中，所述的第1步中，固液分離膜采用超濾膜或者微濾膜，固液分離膜的平均孔徑范圍是20-200nm；

在一個實施方式中，所述的第1步中，加入的氫氧化鈉或者碳酸鈉的量分別是1-200mg/L；

在一個實施方式中，所述的第1步中，還在進入固液分離膜的料液中加入表面羧基化的四氧化三鐵顆粒，表面羧基化的四氧化三鐵顆粒在廢水中的濃度是100-200mg/L，表面羧基化的四氧化三鐵顆粒的顆粒是50-500nm；

在一個實施方式中，所述的第1步中，固液分離膜采用的過濾方式包含錯流過濾和死端過濾兩種，操作壓力0.01-1MPa。

3.根據權利要求1所述的石化高鹽廢水資源化利用工藝，其特征在于，

在一個實施方式中，所述的第2步中，第一反滲透膜的膜的形式包含但不局限于卷式膜、碟片式反滲透膜元件，膜元件脫鹽率不低于97％；第一反滲透膜的過濾溫度不超過45℃，操作壓力0.1-10MPa；

在一個實施方式中，所述的第3步中，氧化處理選自臭氧催化氧化、芬頓氧化或者電化學氧化。

4.根據權利要求1所述的石化高鹽廢水資源化利用工藝，其特征在于，

在一個實施方式中，所述的第5步中，納濾膜采用的膜元件包含但不局限于卷式納濾膜、碟片式納濾膜，截留率不低于95％；納濾膜的溫度不超過45℃，操作壓力0.1-10MPa；

在一個實施方式中，第6步中，結晶方式為冷凍結晶，冷凍結晶的溫度為-10-5℃；冷凍結晶得到的十水合硫酸鈉，采用蒸發裝置得到無水硫酸鈉，無水硫酸鈉白度達到82以上，純度達到98%以上。

5.根據權利要求1所述的石化高鹽廢水資源化利用工藝，其特征在于，

在一個實施方式中，所述的第7步中，第二反滲透膜的膜的形式包含但不局限于卷式膜、碟片式反滲透膜元件，膜元件脫鹽率不低于97％；第一反滲透膜的過濾溫度不超過45℃，操作壓力0.1-10MPa；

在一個實施方式中，所述的第7步中，再濃縮采用電滲析裝置，其形式包含但不局限于異相膜、均相膜；經過濃縮裝置濃縮后得到的濃鹽水的濃度為5%-25%，濃縮裝置的淡水返回pH調節池。