[發(fā)明專利]磷鋁礦渣的回收方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010072621.6 | 申請日: | 2020-01-21 |
| 公開(公告)號: | CN111252792A | 公開(公告)日: | 2020-06-09 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 李意能;徐榮益;孔令涌;徐浩;陳昌協(xié);李旭新 | 申請(專利權(quán))人: | 曲靖市德方納米科技有限公司 |
| 主分類號: | C01F7/44 | 分類號: | C01F7/44;C01F7/26;C01F7/24;C01F7/22;C01B25/37 |
| 代理公司: | 深圳中一聯(lián)合知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44414 | 代理人: | 黃志云 |
| 地址: | 655000 云南省曲靖市經(jīng)濟*** | 國省代碼: | 云南;53 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 鋁礦 回收 方法 | ||
本發(fā)明屬于礦物提取分離技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種磷鋁礦渣的回收方法。本發(fā)明方法包括如下步驟:磷鋁礦渣加水混合,再加入濃酸溶液進行反應(yīng),經(jīng)固液分離,得到鋁鹽和磷酸的混合溶液;在鋁鹽和磷酸的混合溶液中加入硫酸銨進行反應(yīng),經(jīng)固液分離,所得固體為硫酸鋁銨,所得液體為磷酸溶液;硫酸鋁銨經(jīng)重結(jié)晶、調(diào)節(jié)pH,得到氫氧化鋁沉淀,再經(jīng)煅燒,得到氧化鋁;在磷酸溶液中加入鐵源和氧化劑進行反應(yīng),得到磷酸鐵。本發(fā)明方法以磷鋁礦渣為原料,通過與濃酸溶液、硫酸銨進行反應(yīng)分離出鋁鹽和磷酸溶液,可用于制備氧化鋁和磷酸鐵產(chǎn)品,不僅充分利用了磷鋁礦渣中的磷和鋁,且經(jīng)處理的礦渣可直接填埋,具有環(huán)保無污染的優(yōu)勢。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于礦物提取分離技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種磷鋁礦渣的回收方法。
背景技術(shù)
由于目前我國磷使用量遠大于國內(nèi)所能提供的磷產(chǎn)量,因此對磷具有迫切需求。我國磷礦資源豐富,排行世界第三,但是多以貧礦為主,存在開發(fā)較為困難的問題。如對磷礦進行合理開發(fā)利用,可彌補磷資源的不足。雖然目前對磷礦的使用和研發(fā)方向也多種多樣,針對磷礦進行提取的方法也有諸多報道,但是當(dāng)前行業(yè)對磷礦的提取和使用并不充分,行業(yè)對殘余礦渣的進一步提取和使用的研究并不多,造成了礦產(chǎn)資源的浪費。
當(dāng)前對含磷鋁類礦石材料的提取方法中,在達到對目標(biāo)物的提取目的后,所得礦石殘渣普遍通過兩種途徑處理,一是用于水泥制造,二是直接填埋。但是由于提取過程中存在磷未提取完全的情況,不僅造成了資源浪費,且直接填埋也會使填埋環(huán)境的磷含量過高,導(dǎo)致環(huán)境污染。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種磷鋁礦渣的回收方法,旨在解決現(xiàn)有磷礦的提取和使用不充分、礦渣磷含量過高等技術(shù)問題。
為了實現(xiàn)上述發(fā)明目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
一種磷鋁礦渣的回收方法,包括如下步驟:
磷鋁礦渣加水混合,再加入濃酸溶液進行反應(yīng),經(jīng)固液分離,得到鋁鹽和磷酸的混合溶液;
在所述鋁鹽和磷酸的混合溶液中加入硫酸銨進行反應(yīng),經(jīng)固液分離,所得固體為硫酸鋁銨,所得液體為磷酸溶液;
所述硫酸鋁銨經(jīng)重結(jié)晶、調(diào)節(jié)pH,得到氫氧化鋁沉淀,再經(jīng)煅燒,得到氧化鋁;
在所述磷酸溶液中加入鐵源和氧化劑進行反應(yīng),得到磷酸鐵。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述濃酸溶液選自濃硫酸溶液、濃硝酸溶液、濃鹽酸溶液中的至少一種。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述濃酸溶液的質(zhì)量濃度為80%-98%。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案,在所述鋁鹽和磷酸的混合溶液中加入硫酸銨進行反應(yīng)步驟中,所述反應(yīng)的溫度為0℃-10℃。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案,在所述鋁鹽和磷酸的混合溶液中加入硫酸銨進行反應(yīng)步驟中,所述反應(yīng)的時間為1h-2h。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案,磷鋁礦渣加水溶解的步驟中,所述磷鋁礦渣和所述水的質(zhì)量比為1:0.4-0.6。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述硫酸鋁銨經(jīng)重結(jié)晶、調(diào)節(jié)pH步驟中,所述調(diào)節(jié)pH是將pH調(diào)節(jié)至5-6。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述硫酸鋁銨經(jīng)重結(jié)晶、調(diào)節(jié)pH步驟中,所述調(diào)節(jié)pH是用氨水調(diào)節(jié)。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述煅燒的溫度為1250℃-1400℃。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案,在所述磷酸溶液中加入鐵源和氧化劑進行反應(yīng)步驟中,先將所述磷酸溶液的pH調(diào)節(jié)至4-5后再加入所述鐵源和所述氧化劑進行反應(yīng)。
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