[發(fā)明專利]一種高效精準的碗碟盤點數(shù)堆疊裝置在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010072581.5 | 申請日: | 2020-01-21 |
| 公開(公告)號: | CN111153219A | 公開(公告)日: | 2020-05-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 龐家宇 | 申請(專利權(quán))人: | 廣西南寧富翔科技有限公司 |
| 主分類號: | B65G57/32 | 分類號: | B65G57/32;B65G43/08 |
| 代理公司: | 成都頂峰專利事務(wù)所(普通合伙) 51224 | 代理人: | 王霞 |
| 地址: | 530000 廣西壯族自治區(qū)南寧市科園大*** | 國省代碼: | 廣西;45 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 高效 精準 盤點 堆疊 裝置 | ||
本發(fā)明涉及餐飲碗碟盤批量輔助處理裝置的技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種高效精準的碗碟盤點數(shù)堆疊裝置,包括分流通道、一號框架、二號框架和緩沖裝置,一號框架兩側(cè)的一號轉(zhuǎn)軸上套設(shè)有一號輸送帶,一號輸送帶頂面上設(shè)有多個分流通道一號框架上部設(shè)有電控箱體,所述二號框架上部設(shè)有緩沖裝置,所述二號框架靠近一號框架上的二號轉(zhuǎn)軸上套設(shè)有二號輸送帶;本發(fā)明實現(xiàn)了快速點數(shù)堆疊,點數(shù)準確率高,堆疊高效精準,堆疊輸送過程無破損,有效克服不銹鋼、密胺、塑料等多種材質(zhì)表面折射率或外形尺寸不一致造成的點數(shù)誤差和堆疊錯位誤差,堆疊后的輸送過程無破損,工作效率高,結(jié)構(gòu)可靠,降低人工成本,改善衛(wèi)生環(huán)境。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及餐飲碗碟盤批量輔助處理裝置的技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種高效精準的碗碟盤點數(shù)堆疊裝置。
背景技術(shù)
集體食堂、自助餐廳、餐具消毒企業(yè)每天需要把大量處于單個分離狀態(tài)的碗碟盤定量堆疊,然后進行發(fā)放和投放。目前的操作方法是人工把碗碟盤從分離狀態(tài)下堆疊起來,效率低下,影響衛(wèi)生,人工勞動強度大,人員成本高。并且每個使用現(xiàn)場的規(guī)格繁多,目前的技術(shù)無法實現(xiàn),多規(guī)格多品種無破損的堆疊輸送,現(xiàn)有輸送帶存在上一級直接傳送堆疊與點數(shù)傳感器設(shè)置位置不當而導致計數(shù)精度不高,不同規(guī)格的產(chǎn)品出現(xiàn)不同的位移慣性容易出現(xiàn)堆疊狀態(tài)不穩(wěn)定,堆疊的落差針對不同產(chǎn)品會出現(xiàn)小幅彈跳位移導致出現(xiàn)堆疊精度誤差,影響后續(xù)處理打包等工序,依然依賴于人工監(jiān)視,影響處理效率。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題,本發(fā)明目的在于提供一種高效精準的碗碟盤點數(shù)堆疊裝置。
本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為:
一種高效精準的碗碟盤點數(shù)堆疊裝置,包括分流通道、一號框架、二號框架和緩沖裝置,所述一號框架兩側(cè)各通過軸承座安裝設(shè)有一個一號轉(zhuǎn)軸,所述一號轉(zhuǎn)軸端部設(shè)有齒輪,兩個所述一號轉(zhuǎn)軸上套設(shè)有一號輸送帶,所述一號輸送帶頂面上均勻分布有多個分流擋板,所述分流通道為分流擋板分割所形成的輸送分流通道,所述一號框架上部設(shè)有電控箱體,所述一號框架下部設(shè)有一號電機,所述一號電機的輸出軸與所述一號轉(zhuǎn)軸上的齒輪通過第一傳動鏈條傳動,所述二號框架上部設(shè)有緩沖裝置,所述緩沖裝置包括二號輸送帶和兩個二號轉(zhuǎn)軸,所述二號框架靠近一號框架與遠離一號框架的側(cè)面各通過軸承座設(shè)有一個二號轉(zhuǎn)軸,所述二號轉(zhuǎn)軸端部設(shè)有齒輪,兩個所述二號轉(zhuǎn)軸上套設(shè)有二號輸送帶,所述二號框架上設(shè)有二號電機,所述二號電機的輸出軸與所述二號轉(zhuǎn)軸上的齒輪通過第二傳動鏈條傳動。
所述分流擋板靠近所述二號框架的端部設(shè)有點數(shù)裝置,所述點數(shù)裝置內(nèi)部設(shè)有空腔,所述點數(shù)裝置內(nèi)部設(shè)有傳感器,所述點數(shù)裝置側(cè)壁上與所述傳感器對應(yīng)處設(shè)有側(cè)孔,所述傳感器與所述電控箱體電連接,所述電控箱體接收處理所述傳感器的電信號,所述電控箱體頂部設(shè)有數(shù)顯屏,所述數(shù)顯屏與所述電控箱體電連接,所述二號電機與所述電控箱體電連接,所述電控箱體控制所述二號電機的啟閉。
作為本發(fā)明進一步的方案:所述一號輸送帶的水平高度高于所述二號輸送帶的水平高度。
作為本發(fā)明進一步的方案:靠近一號框架的二號轉(zhuǎn)軸的水平高度低于遠離一號框架的二號轉(zhuǎn)軸的水平高度。
作為本發(fā)明進一步的方案:所述二號輸送帶為非緊繃狀態(tài)地設(shè)在兩個二號轉(zhuǎn)軸上。
作為本發(fā)明進一步的方案:所述一號輸送帶的傳送方向為朝向二號框架的方向。
作為本發(fā)明進一步的方案:所述二號輸送帶的傳送方向與一號輸送帶的傳送方向一致。
本發(fā)明的有益效果為:
該高效精準的碗碟盤點數(shù)堆疊裝置實現(xiàn)了快速點數(shù)堆疊,點數(shù)準確率高,堆疊高效精準,堆疊輸送過程無破損,有效克服不銹鋼、密胺、塑料等多種材質(zhì)表面折射率或外形尺寸不一致造成的點數(shù)誤差和堆疊錯位誤差,堆疊后的輸送過程無破損,工作效率高,結(jié)構(gòu)可靠,降低人工成本,改善衛(wèi)生環(huán)境。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的側(cè)示圖。
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