[發明專利]一種冷卻器筒體加工設備

有效

• 申請號: 202010072556.7
• 申請日: 2020-01-21
• 公開（公告）號: CN111185700B
• 公開（公告）日: 2020-10-30
• 發明（設計）人: 丁云;張俊輝;金狄飛;丁亞麗
• 申請（專利權）人: 紹興銀球壓力容器制造有限公司
• 主分類號: B23K37/02
• 分類號: B23K37/02;B23K37/053
• 代理公司: 紹興上虞誠知創專利代理事務所(普通合伙) 33354
• 代理人: 葉優富

本發明公開了一種冷卻器筒體加工設備，包括底座、設于所述底座上的安裝塊及設于所述安裝塊上的焊槍，所述安裝塊設于所述底座中部，所述安裝塊上設有第一活動槽，所述第一活動槽內設有活動塊，所述活動塊上設有第一轉輥，所述第一轉輥為兩組，分別設于所述安裝塊兩側，所述安裝塊內設有用于驅動所述第一轉輥轉動的第一驅動電機；所述安裝塊上設有安裝座，所述安裝座上設有伸縮管組件，所述底座上設有用于驅動所述伸縮管組件轉動的第二驅動電機，所述伸縮管組件頂部設有安裝板，所述焊槍設于所述安裝板上，所述安裝板上還設有定位組件。

技術領域

本發明屬于冷卻器零件加工技術領域，尤其是涉及一種冷卻器筒體加工設備。

背景技術

大型壓縮機中需要使用到冷卻器，冷卻器通常由筒體、設于筒體內的銅管及與筒體兩端相連的氣腔構成。上述筒體通常為鋼板通過彎板機彎曲后形成具有縱縫的圓筒，之后再通過焊槍將縱縫焊接，再將兩個或多個圓筒相互焊接在一起后即可得到筒體。

在將筒體上的縱縫焊接時，需要將筒體置于固定座上，在固定座上轉動筒體以將縱縫轉動至頂部，才能對縱縫做焊接，一般確定縱縫位置均采用人工識別方式，故而焊接也采用人工焊接形式，若在裝入固定座前就對縱縫位置做定位，前期需要增設步驟，影響筒體加工效率。

發明內容

本發明為了克服現有技術的不足，提供一種提升加工效率的冷卻器筒體加工設備。

為了實現上述目的，本發明采用以下技術方案：一種冷卻器筒體加工設備，包括底座、設于所述底座上的安裝塊及設于所述安裝塊上的焊槍，所述安裝塊設于所述底座中部，所述安裝塊上設有第一活動槽，所述第一活動槽內設有活動塊，所述活動塊上設有第一轉輥，所述第一轉輥為兩組，分別設于所述安裝塊兩側，所述安裝塊內設有用于驅動所述第一轉輥轉動的第一驅動電機；所述安裝塊上設有安裝座，所述安裝座上設有伸縮管組件，所述底座上設有用于驅動所述伸縮管組件轉動的第二驅動電機，所述伸縮管組件頂部設有安裝板，所述焊槍設于所述安裝板上，所述安裝板上還設有定位組件；鋼板在彎板機加工形成圓筒后，將圓筒置于第一轉輥上，圓筒嵌于兩組第一轉輥之間，為圓筒提供支撐限位作用，將圓筒固定在底座上，保證焊槍與圓筒的配合效果；在第一活動槽與活動塊的相互配合下，以便對第一轉輥位置做調整，使第一轉輥根據圓筒的大小做上下運動，改變兩組第一轉輥的間距，以便對多種不同大小的圓筒做固定；圓筒置于第一轉股上后，第一驅動電機驅動第一轉輥轉動，第一轉輥帶動圓筒轉動，伸縮管組件帶動安裝板往下運動，定位組件往下運動與圓筒側壁相接觸，在定位組件作用下對圓筒表面的縱縫做檢測，將圓筒上的縱縫轉動至頂部，對圓筒上的縱縫做定位，自動完成對圓筒縱縫的焊接操作；在第一轉輥和第一驅動電機的配合下，使圓筒自發性的進行轉動，同時在定位組件的配合下，時刻對圓筒表面做檢測，使圓筒上的縱縫自動的翻轉至頂部位置，無需人工調整，可隨意將圓筒放置于底座上，無需刻意對圓筒做調整，使筒體的加工更加方便，提升筒體的加工效率；在伸縮管組件設置下，使焊槍做豎直方向上運動，避免筒體轉動時與焊槍產生碰撞，使焊槍更好的與筒體上的縱縫相接觸，提升圓筒加工效果；將安裝塊設于底座中部，將底座兩側均設置成工位，在左側工位對圓筒定位時右側工位上的圓筒做焊接處理，對設備做合理利用，增加對圓筒的加工效率。

所述安裝塊上設有第一活動腔，所述第一活動腔底部設有第一設備腔，所述第一設備腔內設有第一液壓缸，所述第一液壓缸活塞桿上設有活動板，所述活動板側壁上設有第一滑槽，所述第一滑槽內設有第一滑塊，所述活動塊固連于所述第一滑塊上，所述第一驅動電機設于所述第一滑塊上；圓筒置于第一轉輥上后，第一液壓缸驅動活塞桿伸出，在第一液壓缸作用下推動活動板往上運動，第一滑塊在第一滑槽內移動，帶動活動塊在第一活動槽內移動，對第一轉輥位置做調整，使第一轉輥與圓筒底部相接觸，為圓筒提供良好支撐效果；將第一驅動電機設于第一滑塊上，使第一轉輥在移動后也能正常轉動，為圓筒的轉動提供動力，以便對圓筒做自動定位，降低筒體加工難度。