[發明專利]一種冶金工業綜合廢水回收利用的處理方法

在審

• 申請號: 202010072324.1
• 申請日: 2020-01-21
• 公開（公告）號: CN111233264A
• 公開（公告）日: 2020-06-05
• 發明（設計）人: 陳鵬;白旭強;馬光宇;龍海萍;胡紹偉;伊源輝;孫靜;王飛;劉芳;張彥
• 申請（專利權）人: 鞍鋼股份有限公司
• 主分類號: C02F9/14
• 分類號: C02F9/14;C02F103/16
• 代理公司: 鞍山嘉訊科技專利事務所(普通合伙) 21224
• 代理人: 徐喆

本發明涉及一種冶金工業綜合廢水回收利用的處理方法，鋼鐵綜合廢水先進第一調節池，再進水解酸化池，出水進混凝沉淀池，去除水中的懸浮物質后進二級曝氣生物濾池；混凝沉淀池所排放的泥渣進污泥處理系統進行處理；二級曝氣生物濾池處理后的廢水進第一砂濾池、第一超濾裝置、第一反滲透，產水進新水儲水池，高鹽水經第一調節池均質均量后進入電絮凝裝置；排放的泥渣進污泥處理系統進行處理，出水進電吸附設備，濃水返回到第二調節池，產水進第二砂濾裝置，產水進離子交換樹脂；出水進第二反滲透，產水進入新水儲水池，濃水進入第三反滲透。優點是：采用本發明方法處理廢水總回收率大于85％，產水水質滿足工業用新水水質要求。

技術領域

本發明屬于工業廢水處理技術領域，尤其涉及一種冶金工業綜合廢水回收利用的處理方法。

背景技術

我國鋼鐵企業的單位耗用水量仍高于國外先進鋼鐵企業的水平，近一步降低鋼鐵企業噸鋼耗用新水量，提高鋼鐵企業水的循環利用率，加強鋼鐵企業廢水的綜合處理與回用是鋼鐵企業實現可持續發展的關鍵之一。

廢水回用是廢水處理的最終目標，但廢水經反滲透處理后，在得到大部分初級純水的同時也產生出了較大比例的高鹽度濃水，濃鹽水是反滲透除鹽工藝不可避免的產物，含有很高的有機物和鹽濃度，其濃鹽水量大概是反滲透處理水量的25％。對于該高鹽度濃水，現階段的處理方法基本都為直接排放，造成了大量的資源浪費和環境污染。

現有技術中，專利公布號：CN1524809A，公開了一種工業廢水深度處理工藝，廢水由廢水貯槽經廢水泵打入5微米過濾器后進入3微米過濾器，廢水硬度不高時，處理水可直接進入中間水槽由紫外線殺菌裝置殺菌后進入超濾裝置，流入超濾水槽，超濾裝置濃水作為廢水放掉，超濾水槽出水打入一級反滲透裝置，達到電子工業用水標準后返回生產線作為高純度水使用。此專利中的預處理部分較少，對含有機物的廢水無處理效果。

專利公布號：CN1699223A，公布了一種利用冶金污水制取純水的方法，工藝要求進水水質的懸浮物濃度較為嚴格，因此不適用于SS濃度較高或含有氨氮的廢水。專利公布號：CN101462801A，公布了一種鋼鐵綜合污水回用水雙膜法除鹽的系統及工藝，用于解決鋼鐵企業綜合污水回用水雙膜法除鹽的問題，但是必須要求來水中的油類物質和氨氮的濃度很低，否則對系統中膜的污染很嚴重，不僅影響處理效果，而且增加運行成本。專利公布號：CN101028958A，公布了一種工業廢水處理方法，在預處理工藝中不能夠對油類和氨氮物質進行有效地處置。

綜上所述，現有冶金廢水處理工藝存在處理效果差，膜污染嚴重，系統產水率低，工藝運行成本過高的缺點。因此，開發一種低成本高效的冶金工業綜合廢水回收利用的處理方法，不僅可以大幅減少鋼鐵綜合廢水排放對周邊水域環境的不利影響，而且適應當前建設節水型社會的發展趨勢，對實現企業的綠色轉型升級和可持續發展具有重要的意義。

發明內容

為克服現有技術的不足，本發明的目的是提供一種冶金工業綜合廢水回收利用的處理方法，使鋼鐵綜合廢水的回收率大于85％，回用水水質滿足工業用新水水質要求，實現冶金企業綜合廢水減量化處理及回用的目的。

為實現上述目的，本發明通過以下技術方案實現：

一種冶金工業綜合廢水回收利用的處理方法，包括以下步驟：

1)鋼鐵綜合廢水先進入第一調節池，均衡水質水量，再進入水解酸化池，在缺氧的條件下水力停留時間為4-5h，厭氧微生物對有機物進行水解酸化，將其轉變為以乙酸、丙酸和甲醇為主的物質，將部分有機氮轉化為無機氮；

2)水解酸化池出水進入混凝沉淀池，加入70-90mg/L聚合氯化鋁和1-2mg/L的聚丙烯酰胺PAM混合反應為40-60s，水力停留時間為25-35min，去除水中的懸浮物質后進入二級曝氣生物濾池；混凝沉淀池所排放的泥渣進入污泥處理系統進行處理；