[發(fā)明專利]由鋰磷鋁石制備磷酸鐵和氫氧化鋁的方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010072073.7 | 申請日: | 2020-01-21 |
| 公開(公告)號: | CN111252749B | 公開(公告)日: | 2022-11-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 徐榮益;孔令涌;李意能;李旭新 | 申請(專利權(quán))人: | 曲靖市德方納米科技有限公司 |
| 主分類號: | C01B25/37 | 分類號: | C01B25/37;C01F7/14;C01F7/0673 |
| 代理公司: | 廣州三環(huán)專利商標(biāo)代理有限公司 44202 | 代理人: | 吳君琴 |
| 地址: | 655000 云南省曲靖市經(jīng)濟(jì)*** | 國省代碼: | 云南;53 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 鋰磷鋁石 制備 磷酸 氫氧化鋁 方法 | ||
本發(fā)明屬于冶金礦分離提取技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種由鋰磷鋁石制備磷酸鐵和氫氧化鋁的方法。本發(fā)明以鋰磷鋁石為原料,通過堿浸溶解得到磷酸鹽與鋁酸鹽的混合溶液,再通過降溫處理使磷酸鹽析出得到磷酸鹽沉淀和鋁酸鹽溶液,磷酸鹽沉淀與酸反應(yīng)后,加入鐵源和氧化劑反應(yīng)得到磷酸鐵;鋁酸鹽溶液經(jīng)種分得到氫氧化鋁。本發(fā)明方法通過低溫堿浸的方式溶解鋰磷鋁石,再利用磷酸鹽溶解度隨溫度變化大的特性將磷酸鹽析出,可將成本低廉的鋰磷鋁石中的磷元素、鋁元素充分溶出,鋁元素的回收率為96%以上,所得磷酸鐵的純度為98%以上,所得氫氧化鋁的純度為97%以上,可顯著降低磷酸鐵的生產(chǎn)成本,還可生產(chǎn)副產(chǎn)物氫氧化鋁,具有良好的應(yīng)用前景。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于冶金礦分離提取技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種由鋰磷鋁石制備磷酸鐵和氫氧化鋁的方法。
背景技術(shù)
隨著社會的發(fā)展,新能源汽車因具有綠色環(huán)保的優(yōu)點(diǎn)將得到不斷的發(fā)展和應(yīng)用,新能源汽車的推出一方面可以減少石油的用量,延長石油的使用時間,緩解能源危機(jī);另一方面新能源汽車綠色無毒無污染,以其取代部分燃油汽車,將大大減少燃油汽車排放的廢氣對環(huán)境造成的污染。磷酸鐵鋰作為常用的鋰離子電池材料,具有使用壽命長、放電容量大等特點(diǎn),在新能源汽車中用量將不斷增加。其中,磷酸鐵作為制備磷酸鐵鋰的常用原料,降低其生產(chǎn)成本可以使磷酸鐵鋰得到更好的應(yīng)用。
目前磷酸鐵的制備工藝是以含鐵源和磷源的純凈物為原料來制備,生產(chǎn)成本普遍較高;雖然也有工藝通過回收廢舊電池來制備磷酸鐵,但由于電池成分復(fù)雜,且電池中能回收的有價值元素含量低,因此具有分離提純難度較大的問題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種由鋰磷鋁石制備磷酸鐵和氫氧化鋁的方法,旨在解決現(xiàn)有磷酸鐵鋰材料的生產(chǎn)成本有待降低的需求。
為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
一種由鋰磷鋁石制備磷酸鐵和氫氧化鋁的方法,包括如下步驟:
將鋰磷鋁石粉碎,得到鋰磷鋁粉;
所述鋰磷鋁粉與堿混合反應(yīng),經(jīng)固液分離,得到磷酸鹽與鋁酸鹽的混合溶液;
將所述磷酸鹽與鋁酸鹽的混合溶液的溫度降至室溫,經(jīng)固液分離,得到磷酸鹽沉淀和鋁酸鹽溶液;
所述磷酸鹽沉淀與酸混合溶解,經(jīng)固液分離,得到含磷酸根的溶液,所述含磷酸根的溶液與鐵源和氧化劑進(jìn)行反應(yīng),得到磷酸鐵;
所述鋁酸鹽溶液經(jīng)種分,得到氫氧化鋁。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述鋰磷鋁粉與堿混合反應(yīng)的步驟中,所述鋰磷鋁粉與所述堿的質(zhì)量比為1:(5-16)。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述鋰磷鋁粉與堿混合反應(yīng)的步驟中,所述堿選自氫氧化鈉、氫氧化鉀中的至少一種。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述鋰磷鋁粉與堿混合反應(yīng)的步驟中,所述堿的質(zhì)量濃度為10%-30%。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述鋰磷鋁粉與堿混合反應(yīng)的步驟中,所述混合反應(yīng)的反應(yīng)溫度為80℃-130℃。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述鋰磷鋁粉與堿混合反應(yīng)的步驟中,所述混合反應(yīng)的反應(yīng)時間為1h-3h。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述磷酸鹽沉淀與酸混合溶解的步驟中,所述磷酸鹽沉淀與所述酸的質(zhì)量比為1:(1-5)。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述磷酸鹽沉淀與酸混合溶解的步驟中,所述酸選自硝酸、鹽酸、硫酸、草酸中的至少一種。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述磷酸鹽沉淀與酸混合溶解的步驟中,所述酸的質(zhì)量濃度為5%-15%。
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