[發明專利]一種雙氧水純化的新方法

在審

• 申請號: 202010071293.8
• 申請日: 2020-01-21
• 公開（公告）號: CN111252740A
• 公開（公告）日: 2020-06-09
• 發明（設計）人: 王剛;郭福民;劉瓊;李歲黨;寇曉康
• 申請（專利權）人: 西安藍曉科技新材料股份有限公司
• 主分類號: C01B15/013
• 分類號: C01B15/013
• 代理公司: 北京三聚陽光知識產權代理有限公司 11250
• 代理人: 李紅團

本發明提供了一種雙氧水純化的新方法，方法包括雙氧水原料、置換液A、解吸液、置換液B、雙氧水成品，分別通過雙氧水原料罐進料管、置換液A進料管、解吸液頂置換液進料管、解吸液進料管、置換液B進料管、成品雙氧水置換進料管，分別進入到對應的樹脂柱中后，從雙氧水成品出料管、置換液A出料管、解吸液頂置換液出料管、解吸液出料管、置換液B出料管、成品雙氧水置換出料管排出系統，完成整個工藝過程。本方法采用多通轉換閥系統，生產成本可降低30?50％。

技術領域

本發明涉及雙氧水生產的技術領域，尤其是涉及一種雙氧水純化的新方法，屬于化工領域。

背景技術

己內酰胺是化纖和工程塑料的重要原料，產品與國民經濟的發展和人民生活息息相關，隨著國民經濟的快速發展和人民生活水平的逐步提高，對己內酰胺產品的需求日益增長。已內酰胺生產中采用雙氧水為氧化劑，而雙氧水則大多采用蒽醌法生產。由于此方法的工藝方法及流程，生產出的雙氧水中除含有一定量的無機雜質和機械雜質之外，還有10-500mg/L的有機物雜質，這些有機物雜質包括蒽醌化合物以及酯、醇、酚、酮類化合物等，它們來源于生產中添加劑以及物料加工、輸送、存儲等過程，過高的有機物雜質，會影響已內酰胺的質量和優級品率，降低后續離子交換樹脂運行時間和壽命，另外蒽醌類物質使用普通生化方式很難進行分解，增加了環保處理壓力。

專利CN1699144A公開了一種高純過氧化氫連續生產工藝，利用泵將原料輸入大孔吸附樹脂柱進行有機碳的吸附，然后將去除有機碳的過氧化氫再進入陰陽離子交換樹脂進行離子交換。該發明雖然解決了過氧化氫純化及連續生產問題，但是對于樹脂的使用工藝仍然停留在普通的固定床工藝，且樹脂的利用率較低，物料消耗較高。

專利CN109205570A公開了一種雙氧水的純化方法，將有機碳含量小于2000ppm的雙氧水通入吸附樹脂內，利用吸附樹脂將有機碳吸附，純化雙氧水；吸附樹脂在使用前分別經過甲苯、甲基異丁基酮和蒸餾水三階段浸泡處理，對吸附樹脂進行改性并用水進行分段分壓浸泡處理。該方法主要是通過各種與處理方法對樹脂的比表面積、孔容和孔徑進行了相應改性，但是對吸附樹脂純化雙氧水的整個工藝路線并未提出實質性的提升及改變。

專利CN1452513A公開了一種流體處理裝置，該裝置包括布料裝置，具有在固定殼體內的旋轉盤，以及用于旋轉旋轉盤的馬達，通過布料裝置上含的進料管和出料管與容器內的固體物質產生接觸作用，從而實現流體的處理過程。該方法主要是提出一種裝置構造及流體分布方法，并未涉及到具體的某一生產工藝和方法，不具有可操作性和生產實踐性。

發明內容

為解決現有技術中用于雙氧水純化工藝樹脂率和利用效率低，生產處理成本高等問題，本發明提供了一種雙氧水純化的新方法，其是以多通轉換閥連續吸附系統與雙氧水純化樹脂結合，創新性地提出了連續式雙氧水純化新方法，得到了較好的效果。

為實現上述技術目的，本發明采用以下技術手段：

(1)雙氧水原料、置換液A、解吸液、置換液B、雙氧水成品，分別通過位于多通轉換閥系統轉盤上下的雙氧水原料罐進料管、置換液A 進料管、解吸液頂置換液進料管、解吸液進料管、置換液B進料管、成品雙氧水置換進料管，通過多通轉換閥系統內孔道和通道分別進入到對應的樹脂柱中后，從雙氧水成品出料管、置換液A出料管、解吸液頂置換液出料管、解吸液出料管、置換液B出料管、成品雙氧水置換出料管排出系統，完成整個工藝過程，樹脂柱通過位于多通轉換閥系統的通道進行串聯或者并聯連接；

(2)整個工藝過程包含以下步驟：

①吸附區：雙氧水從雙氧水原料罐，通過雙氧水原料罐進料管進入樹脂塔N1中，其中的有機碳被吸附去除，雙氧水得到凈化后通過雙氧水成品出料管進入成品罐；

②置換雙氧水區：樹脂吸附飽和后，置換液A從置換液A罐通過置換液A進料管進入樹脂塔N2內，將未被精制的雙氧水頂回雙氧水原料罐中等待下次吸附；