[發明專利]一種新型光伏焊帶制備裝置及其制備方法

有效

• 申請號: 202010071161.5
• 申請日: 2020-01-21
• 公開（公告）號: CN111203452B
• 公開（公告）日: 2021-12-17
• 發明（設計）人: 張敏;朱子越;王剛;許桓瑞;張云龍;王博玉;杜明科
• 申請（專利權）人: 西安理工大學
• 主分類號: B21C37/04
• 分類號: B21C37/04;B21C1/02;B21C1/12;B21C43/02;B21C5/00;H01L31/18;H01L31/05
• 代理公司: 西安弘理專利事務所 61214
• 代理人: 張皎

本發明公開了一種新型光伏焊帶制備裝置及制備方法，本發明一種新型光伏焊帶制備裝置通過在工程中廣泛應用的藥芯焊絲制備裝置的基礎上添加特殊的壓槽卡具和固定卡具，再結合原有的清洗裝置、成型裝置、減徑裝置以及模具最終將包裹著銅絲的釬料合金帶加工成為光伏焊絲。本發明所提供的一種新型光伏焊帶的制備方法，所加工的光伏焊絲比傳統焊帶遮光面積小使得光伏效率提高，且使加工成本降低，比傳統熱浸鍍工藝所制得的焊帶均勻性要高，且加工精度較高，從而直接或間接提升了光伏轉換效率。

技術領域

本發明屬于光伏焊帶技術領域，涉及一種新型光伏焊帶制備裝置，具體設計使用該制備裝置的一種新型光伏焊帶的制備方法。

背景技術

隨著環境污染的不斷加重，人類對清潔能源的需求不斷增加，促使太陽能發電技術蓬勃發展。目前太陽能電池原材料主要以晶體硅為主，其中應用最廣的為單晶硅和多晶硅太陽能電池，應用技術相對成熟，并且安全可靠。太陽能電池片較脆弱，對工作環境要求較為苛刻，因此為了保證太陽能電池正常工作，對太陽能電池片進行封裝保護變得尤為重要。光伏焊帶作為太陽能電池封裝中的重要組件之一，它的性能優劣將直接影響到太陽能電池組件的性能。影響光伏焊帶性能的因素不僅包括合金焊料，制備工藝也是影響光伏焊帶封裝性能的主要因素之一。

目前光伏焊帶的制備工藝主要采用熱浸鍍工藝，即經除污處理后的銅帶通過釬料槽，用銅絲去浸沾釬料，而后通過烘干制得光伏焊帶。用此方法制得的焊帶表面釬料的均勻性不易控制。因此研究新型光伏焊帶的制備工藝是很有必要的。

發明內容

本發明的第一個目的是提供一種新型光伏焊帶制備裝置，解決了現有技術中存在的制得的焊帶表面釬料的均勻性不易控制問題。

本發明的另一個目的是提供一種新型光伏焊帶制備方法，解決了現有技術中存在的統光伏焊帶遮擋較多入射到光伏組件上的光線，而降低光伏轉換效率問題。

本發明所采用的第一個技術方案是，一種新型光伏焊帶制備裝置，包括有操作臺，操作臺固定有固定板，操作臺一端設置有材料盤組，操作臺另一端設置有電機驅動收絲輪，電機驅動收絲輪連接有電機。由材料盤組至電機驅動收絲輪的方向為拉絲方向，操作臺沿拉絲方向依次設置有張緊卡具、成型卡具及閉合卡具，張緊卡具與成型卡具之間沿拉絲方向依次設置有壓槽卡具及固定卡具，壓槽卡具及固定卡具安裝在操作臺上，張緊卡具、壓槽卡具、固定卡具、成型卡具及閉合卡具共線放置。

本發明所采用的另一個技術方案是，一種新型光伏焊帶制備方法，具體按照以下步驟實施：

步驟1、通過設置的清洗裝置對銅絲和釬料合金帶進行清洗并烘干，所述清洗裝置具體為噴霧式清水和酒精噴嘴；

步驟2、將步驟1所得的釬料合金帶與銅絲固定至銅絲合金盤和釬料合金帶盤后進行預處理，得到包裹著銅絲的實心釬料合金帶輾尖端；

步驟3、銅絲合金盤和釬料合金帶盤將銅絲和釬料合金帶固定在拉絲方向的初始端；

步驟4、將步驟2所得的釬料合金帶輾尖端依次穿過張緊卡具、壓槽卡具、固定卡具、成型卡具及閉合卡具后，得到光伏焊帶頭端；

步驟5、將步驟4所得的光伏焊帶端部穿過減徑模具，固定至電機驅動收絲輪；

步驟6、啟動電機，電機驅動收絲輪開始旋轉拉絲，電機驅動收絲輪收集制得的光伏焊帶。

本發明的特點還在于：

材料盤組包括有銅絲合金盤與釬料合金帶盤，銅絲合金盤與釬料合金帶盤位于同一豎直平面且錯開設置，銅絲合金盤與釬料合金帶盤配合向操作臺進絲。

壓槽卡具包括有壓槽U型架，壓槽U型架兩壁的端部固定在操作臺，壓槽U型架的外壁連接固定板，壓槽U型架的中部設置有上部滾輪壓緊轉軸，壓槽U型架兩壁之間設置有轉軸，轉軸上套設有下部滾輪，下部滾輪輪齒開有U型凹槽，壓槽U型架靠近固定卡具一側側壁固接有上部滾輪組件。