[發(fā)明專利]一種用于小規(guī)格釹鐵硼磁鋼滾鍍的專用滾筒在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010070629.9 | 申請日: | 2020-01-21 |
| 公開(公告)號: | CN111364088A | 公開(公告)日: | 2020-07-03 |
| 發(fā)明(設計)人: | 龍送林;張有平;胡柏軒;厲凌峰 | 申請(專利權)人: | 浙江東陽東磁稀土有限公司 |
| 主分類號: | C25D17/18 | 分類號: | C25D17/18 |
| 代理公司: | 杭州杭誠專利事務所有限公司 33109 | 代理人: | 尉偉敏 |
| 地址: | 322118 浙*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 用于 規(guī)格 釹鐵硼 磁鋼 專用 滾筒 | ||
本發(fā)明公開了一種用于小規(guī)格釹鐵硼磁鋼滾鍍的專用滾筒,包括支架和轉動連接在支架上的筒體,所述筒體沿軸向為兩端小中間大的形狀。本發(fā)明克服現(xiàn)有技術的小規(guī)格產(chǎn)品易貼于端壁或形成死角,造成基體與鍍層的結合力下降、鍍層防護性下降、產(chǎn)品磁衰減率上升、產(chǎn)品合格率降低;且增加下料時間,降低生產(chǎn)效率的問題,防止產(chǎn)品滾鍍時粘片和貼壁,提高基體與鍍層的結合力,提高鍍層的防護能力;電鍍時電力線分布集中,提高沉積速度,降低產(chǎn)品磁衰減率,增加產(chǎn)品合格率;下料速度快,提高生產(chǎn)效率。
技術領域
本發(fā)明涉及滾鍍設備技術領域,尤其涉及一種用于小規(guī)格釹鐵硼磁鋼滾鍍的專用滾筒。
背景技術
眾所周知釹鐵硼磁鋼已經(jīng)在微型電機,高端通訊電子設備、無人機、節(jié)能電機、電子領域、自動駕駛、航空航天等領域得到了廣泛應用。但是釹鐵硼磁鋼采用的是燒結型粉末冶金工藝,其基體材料疏松多孔,而且其中的釹等其它稀土元素極易在空氣中發(fā)生氧化而失效,為延長其使用壽命,必須在其表面進行電鍍表面防護處理,這樣才可以使釹鐵硼磁鋼延長使用壽命。但是常規(guī)使用的滾筒電鍍時,對小規(guī)格產(chǎn)品容易造成產(chǎn)品貼壁、粘片和翻動不均勻,造成電鍍時產(chǎn)品混合周期長,鍍層沉積速度慢,會造成鍍層厚度一致性不佳和鍍層結合力下降,鍍層防護性下降且高溫磁衰減率大大提高,不能滿足市場對高端釹鐵硼磁鋼的防護需求和低磁衰減率的需求。會導致磁鋼在上述領域使用過程中磁鋼性能不穩(wěn)定,嚴重影響產(chǎn)品的可靠性和使用壽命。
例如,一種在中國專利文獻上公開的“滾鍍用的滾筒裝置”,其公開號CN102732939A,使用非開放型的滾筒,即使是長的螺栓類型也可以沒有問題地鍍敷,并且在從小工件至大工件的鍍敷中能減少電阻并減少CO2排放量。在滾鍍中,使用非開放型的滾筒,在所述滾筒內(nèi)部收容工件而浸漬到鍍敷液中,對配置在滾筒內(nèi)部的陰極和配置在鍍敷液中的陽極進行通電,一邊使?jié)L筒繞中心軸旋轉一邊進行電鍍,具備在滾筒內(nèi)部的與工件(W)接觸的位置處配置的陰極(11)、和在滾筒內(nèi)部的不與工件接觸的位置處配置的陽極(12),所述滾筒構成為具有大致圓筒型或者大致多邊筒型的形狀,其直徑與長度之比處于1∶0.7~1∶1的范圍。其不足之處是,滾筒的直徑沿軸向均保持一致,由于滾筒端壁面積較大,使得小規(guī)格產(chǎn)品在滾動時,容易粘貼在端壁上,造成鍍層厚度不一致和結合力下降,導致鍍層防護性下降以及磁衰減率的上升,影響產(chǎn)品可靠性;靠近兩端的產(chǎn)品容易產(chǎn)生死角,電力線始終無法覆蓋死角處的產(chǎn)品,導致部分產(chǎn)品電鍍失敗,降低產(chǎn)品合格率;并且由于產(chǎn)品粘貼于端壁之上,對下料帶來一定影響,常常需要人工將產(chǎn)品從滾筒內(nèi)費力取下,增加了操作步驟,降低了生產(chǎn)效率。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是為了克服現(xiàn)有技術的小規(guī)格產(chǎn)品易貼于端壁或形成死角,造成基體與鍍層的結合力下降、鍍層防護性下降、產(chǎn)品磁衰減率上升、產(chǎn)品合格率降低;且增加下料時間,降低生產(chǎn)效率的問題,提供一種用于小規(guī)格釹鐵硼磁鋼滾鍍的專用滾筒,防止產(chǎn)品滾鍍時粘片和貼壁,提高基體與鍍層的結合力,提高鍍層的防護能力;電鍍時電力線分布集中,提高沉積速度,降低產(chǎn)品磁衰減率,增加產(chǎn)品合格率;下料速度快,提高生產(chǎn)效率。
為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用以下技術方案:
一種用于小規(guī)格釹鐵硼磁鋼滾鍍的專用滾筒,包括支架和轉動連接在支架上的筒體,所述筒體沿軸向為兩端小中間大的形狀。
本發(fā)明的特點在于縮小筒體兩端的空間,一者,縮小了筒體兩個端部的面積,降低了產(chǎn)品與端壁粘貼的概率,從而提高產(chǎn)品基體與鍍層的結合力,提高鍍層一致性,提高鍍層防護能力;二者,由于筒體兩端小中間大,整體呈橄欖狀,原本位于兩端的產(chǎn)品在筒體滾動的過程中會不斷向筒體中間集中,由于陽極也位于筒體中部,使電鍍時電流電力線的分布更集中,增大了產(chǎn)品電力線的覆蓋率,從而加快了鍍層沉積速度,降低產(chǎn)品磁衰減率,提高產(chǎn)品合格率;三者,產(chǎn)品不易貼在端壁,在下料時就無需人工將緊貼于端壁的產(chǎn)品費力取下,從而節(jié)省下料時間,提高了生產(chǎn)效率。
作為優(yōu)選,所述筒體為軸對稱結構,所述筒體通過主軸與支架轉動連接,所述主軸水平設置,所述主軸與筒體中軸之間呈銳角。
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