[發(fā)明專利]一種用于小規(guī)格釹鐵硼磁鋼滾鍍的專用滾筒

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010070629.9
• 申請(qǐng)日: 2020-01-21
• 公開（公告）號(hào): CN111364088A
• 公開（公告）日: 2020-07-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 龍送林;張有平;胡柏軒;厲凌峰
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 浙江東陽(yáng)東磁稀土有限公司
• 主分類號(hào): C25D17/18
• 分類號(hào): C25D17/18
• 代理公司: 杭州杭誠(chéng)專利事務(wù)所有限公司 33109
• 代理人: 尉偉敏

本發(fā)明公開了一種用于小規(guī)格釹鐵硼磁鋼滾鍍的專用滾筒，包括支架和轉(zhuǎn)動(dòng)連接在支架上的筒體，所述筒體沿軸向?yàn)閮啥诵≈虚g大的形狀。本發(fā)明克服現(xiàn)有技術(shù)的小規(guī)格產(chǎn)品易貼于端壁或形成死角，造成基體與鍍層的結(jié)合力下降、鍍層防護(hù)性下降、產(chǎn)品磁衰減率上升、產(chǎn)品合格率降低；且增加下料時(shí)間，降低生產(chǎn)效率的問(wèn)題，防止產(chǎn)品滾鍍時(shí)粘片和貼壁，提高基體與鍍層的結(jié)合力，提高鍍層的防護(hù)能力；電鍍時(shí)電力線分布集中，提高沉積速度，降低產(chǎn)品磁衰減率，增加產(chǎn)品合格率；下料速度快，提高生產(chǎn)效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及滾鍍?cè)O(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于小規(guī)格釹鐵硼磁鋼滾鍍的專用滾筒。

背景技術(shù)

眾所周知釹鐵硼磁鋼已經(jīng)在微型電機(jī)，高端通訊電子設(shè)備、無(wú)人機(jī)、節(jié)能電機(jī)、電子領(lǐng)域、自動(dòng)駕駛、航空航天等領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。但是釹鐵硼磁鋼采用的是燒結(jié)型粉末冶金工藝，其基體材料疏松多孔，而且其中的釹等其它稀土元素極易在空氣中發(fā)生氧化而失效，為延長(zhǎng)其使用壽命，必須在其表面進(jìn)行電鍍表面防護(hù)處理，這樣才可以使釹鐵硼磁鋼延長(zhǎng)使用壽命。但是常規(guī)使用的滾筒電鍍時(shí)，對(duì)小規(guī)格產(chǎn)品容易造成產(chǎn)品貼壁、粘片和翻動(dòng)不均勻，造成電鍍時(shí)產(chǎn)品混合周期長(zhǎng)，鍍層沉積速度慢，會(huì)造成鍍層厚度一致性不佳和鍍層結(jié)合力下降，鍍層防護(hù)性下降且高溫磁衰減率大大提高，不能滿足市場(chǎng)對(duì)高端釹鐵硼磁鋼的防護(hù)需求和低磁衰減率的需求。會(huì)導(dǎo)致磁鋼在上述領(lǐng)域使用過(guò)程中磁鋼性能不穩(wěn)定，嚴(yán)重影響產(chǎn)品的可靠性和使用壽命。

例如，一種在中國(guó)專利文獻(xiàn)上公開的“滾鍍用的滾筒裝置”，其公開號(hào)CN102732939A，使用非開放型的滾筒，即使是長(zhǎng)的螺栓類型也可以沒(méi)有問(wèn)題地鍍敷，并且在從小工件至大工件的鍍敷中能減少電阻并減少CO2排放量。在滾鍍中，使用非開放型的滾筒，在所述滾筒內(nèi)部收容工件而浸漬到鍍敷液中，對(duì)配置在滾筒內(nèi)部的陰極和配置在鍍敷液中的陽(yáng)極進(jìn)行通電，一邊使?jié)L筒繞中心軸旋轉(zhuǎn)一邊進(jìn)行電鍍，具備在滾筒內(nèi)部的與工件(W)接觸的位置處配置的陰極(11)、和在滾筒內(nèi)部的不與工件接觸的位置處配置的陽(yáng)極(12)，所述滾筒構(gòu)成為具有大致圓筒型或者大致多邊筒型的形狀，其直徑與長(zhǎng)度之比處于1∶0.7~1∶1的范圍。其不足之處是，滾筒的直徑沿軸向均保持一致，由于滾筒端壁面積較大，使得小規(guī)格產(chǎn)品在滾動(dòng)時(shí)，容易粘貼在端壁上，造成鍍層厚度不一致和結(jié)合力下降，導(dǎo)致鍍層防護(hù)性下降以及磁衰減率的上升，影響產(chǎn)品可靠性；靠近兩端的產(chǎn)品容易產(chǎn)生死角，電力線始終無(wú)法覆蓋死角處的產(chǎn)品，導(dǎo)致部分產(chǎn)品電鍍失敗，降低產(chǎn)品合格率；并且由于產(chǎn)品粘貼于端壁之上，對(duì)下料帶來(lái)一定影響，常常需要人工將產(chǎn)品從滾筒內(nèi)費(fèi)力取下，增加了操作步驟，降低了生產(chǎn)效率。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的小規(guī)格產(chǎn)品易貼于端壁或形成死角，造成基體與鍍層的結(jié)合力下降、鍍層防護(hù)性下降、產(chǎn)品磁衰減率上升、產(chǎn)品合格率降低；且增加下料時(shí)間，降低生產(chǎn)效率的問(wèn)題，提供一種用于小規(guī)格釹鐵硼磁鋼滾鍍的專用滾筒，防止產(chǎn)品滾鍍時(shí)粘片和貼壁，提高基體與鍍層的結(jié)合力，提高鍍層的防護(hù)能力；電鍍時(shí)電力線分布集中，提高沉積速度，降低產(chǎn)品磁衰減率，增加產(chǎn)品合格率；下料速度快，提高生產(chǎn)效率。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

一種用于小規(guī)格釹鐵硼磁鋼滾鍍的專用滾筒，包括支架和轉(zhuǎn)動(dòng)連接在支架上的筒體，所述筒體沿軸向?yàn)閮啥诵≈虚g大的形狀。

本發(fā)明的特點(diǎn)在于縮小筒體兩端的空間，一者，縮小了筒體兩個(gè)端部的面積，降低了產(chǎn)品與端壁粘貼的概率，從而提高產(chǎn)品基體與鍍層的結(jié)合力，提高鍍層一致性，提高鍍層防護(hù)能力；二者，由于筒體兩端小中間大，整體呈橄欖狀，原本位于兩端的產(chǎn)品在筒體滾動(dòng)的過(guò)程中會(huì)不斷向筒體中間集中，由于陽(yáng)極也位于筒體中部，使電鍍時(shí)電流電力線的分布更集中，增大了產(chǎn)品電力線的覆蓋率，從而加快了鍍層沉積速度，降低產(chǎn)品磁衰減率，提高產(chǎn)品合格率；三者，產(chǎn)品不易貼在端壁，在下料時(shí)就無(wú)需人工將緊貼于端壁的產(chǎn)品費(fèi)力取下，從而節(jié)省下料時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率。

作為優(yōu)選，所述筒體為軸對(duì)稱結(jié)構(gòu)，所述筒體通過(guò)主軸與支架轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述主軸水平設(shè)置，所述主軸與筒體中軸之間呈銳角。