[發明專利]全自動無縫氣瓶水壓檢測設備

有效

• 申請號: 202010070391.X
• 申請日: 2020-01-21
• 公開（公告）號: CN111398021B
• 公開（公告）日: 2022-09-13
• 發明（設計）人: 何漢超;何小成
• 申請（專利權）人: 余姚市超成機械制造有限公司
• 主分類號: G01N3/02
• 分類號: G01N3/02;G01N3/12
• 代理公司: 杭州杭誠專利事務所有限公司 33109
• 代理人: 尉偉敏

1.一種全自動無縫氣瓶水壓檢測設備，其特征在于，包括用于擺放氣瓶的框架、位于氣瓶上方的用于給氣瓶注排水的注水頭、用于升降注水頭的升降機構、用于翻轉框架的翻轉機構、與注水頭連接的進管、與注水頭連接的出管、位于進管上的水壓表、進水管、進氣管、位于進水管上的進水閥門、位于進氣管上的進氣閥門、位于出管上的出水閥門、與進水管連接的水泵、與進氣管連接的氣泵，還包括與升降機構、翻轉機構、進水閥門、進氣閥門、出水閥門、水泵、氣泵、水壓表連接的控制系統，所述進水管、進氣管均連接在進管遠離注水頭的一端，所述注水頭包括主體、位于主體底端的呈圓臺形的插入頭、位于插入頭內的通道、位于主體側面的進孔、位于主體側面的出孔，所述進孔、出孔、通道之間相互連通，所述插入頭面積大的端面向上與主體固接，所述進管連接在進孔上，所述出管連接在出孔上，所述插入頭上端面的外周設有密封圈，本全自動無縫氣瓶水壓檢測設備還包括進水油閥、高壓水泵、高壓水閥和兩個緩沖油閥，所述進水油閥、高壓水泵、高壓水閥、緩沖油閥均與控制系統連接，所述進水油閥包括閥體、位于閥體頂端的進水進氣通道、位于閥體底端的活塞桿活動腔、固接在閥體底端的進水油閥油缸、位于閥體側面的高壓水入口、位于閥體側面的高壓水出口，所述進水進氣通道、活塞桿活動腔、高壓水入口、高壓水出口相互連通，所述進水油閥油缸的活塞桿向上位于活塞桿活動腔內，所述高壓水泵通過高壓水閥與高壓水入口連接，所述進管遠離注水頭的一端連接在高壓水出口上，所述進水管連接在進水進氣通道頂端，所述進氣管連接在進水進氣通道頂端，所述緩沖油閥包括第二閥體、位于第二閥體一端的高壓水通道、位于第二閥體另一端的第二活塞桿活動腔、位于第二閥體側面的第二高壓水入口、位于閥體遠離高壓水通道的一端緩沖油閥油缸，所述高壓水通道、第二活塞桿活動腔、第二高壓水入口相互連通，所述緩沖油閥油缸固接在第二閥體上，所述緩沖油閥油缸的活塞桿位于第二活塞桿活動腔內，所述緩沖油閥的數量為兩個，其中一個緩沖油閥位于高壓水閥與高壓水入口之間，該緩沖油閥的高壓水通道與高壓水入口連接，該緩沖油閥的第二高壓水入口與高壓水閥連接，另一個緩沖油閥位于出水閥門與出孔之間，該緩沖油閥的第二高壓水入口與出孔連接，該緩沖油閥的高壓水通道與出水閥門連接。

2.根據權利要求1所述的全自動無縫氣瓶水壓檢測設備，其特征在于，所述框架包括上下布置的兩根橫梁、位于橫梁之間的沿著橫梁的軸向布置的若干立柱、位于橫梁之間的沿著橫梁的軸向布置的若干托板，所述托板上設有觀察孔，所述托板與立柱間隔布置，所述升降機構位于上側的橫梁上，所述氣瓶抵靠在托板上側，所述托板上方固接有用于氣瓶的瓶口定位的限位板，所述限位板靠近氣瓶的一側設有定位槽。

3.根據權利要求1所述的全自動無縫氣瓶水壓檢測設備，其特征在于，所述翻轉機構包括位于框架左右兩側的支架、穿過支架并與支架轉動連接的轉軸、固接在轉軸上的齒輪、與齒輪嚙合的齒條、與齒條滑動連接的軌道、推動齒條在軌道上滑動的油缸，所述轉軸與框架對應側固接。

4.根據權利要求1所述的全自動無縫氣瓶水壓檢測設備，所述進水進氣通道的內徑比活塞桿活動腔的內徑小，所述進水進氣通道的底端設有便于密封的倒角，所述進水油閥油缸的活塞桿頂端與倒角適配，所述進水油閥油缸的活塞桿的直徑比活塞桿活動腔的內徑小。

5.根據權利要求1所述的全自動無縫氣瓶水壓檢測設備，其特征在于，所述高壓水通道的內徑小于第二活塞桿活動腔的內徑，所述高壓水通道靠近第二活塞桿活動腔的一端設有便于密封的第二倒角，所述緩沖油閥油缸的活塞桿的內徑小于第二活塞桿活動腔的內徑，所述緩沖油閥油缸的活塞桿的端部與第二倒角適配。

6.根據權利要求3所述的全自動無縫氣瓶水壓檢測設備，其特征在于，所述轉軸內設有第一過道和第二過道，所述進管經過第一過道，所述出管經過第二過道。