[發明專利]氧化鋁彌散強化銅基復合材料的制備方法有效
| 申請號: | 202010070275.8 | 申請日: | 2020-01-21 |
| 公開(公告)號: | CN111172422B | 公開(公告)日: | 2022-04-12 |
| 發明(設計)人: | 黃偉;龔留奎;陳子明;馮宏偉;劉雨荻;黃瀅秋;張延松;田開文;王若蘭;黃偉明 | 申請(專利權)人: | 中國兵器科學研究院寧波分院 |
| 主分類號: | C22C9/00 | 分類號: | C22C9/00;C22C32/00;C22C1/10;C22F1/08;H01B1/02 |
| 代理公司: | 寧波誠源專利事務所有限公司 33102 | 代理人: | 袁忠衛;景豐強 |
| 地址: | 315103 浙*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 氧化鋁 彌散 強化 復合材料 制備 方法 | ||
1.一種氧化鋁彌散強化銅基復合材料的制備方法,其特征在于包括如下步驟:
準備模具,純銅粉、Al2O3粉末的質量比2:1~4:1,置于研磨器中充分研磨,將均勻混合的氧化鋁與銅粉充入模具,壓制成坯粉;
將純銅、水木炭放入坩堝中,純銅與Al2O3粉末質量配比為98:1,在大氣環境下進行熔煉,待加熱至1090~1110 oC,再次添加脫水木炭,降低合金的燒損,保溫后得到銅液,然后將壓制好的坯粉放入熔融的銅液中,同時打開電磁攪拌裝置,控制電磁攪拌頻率在20~35 HZ,電流在70~100 A,保溫25~35 s,隨后對合金銅液進行澆鑄,澆鑄速度控制在3~4 mm/s,模具內合金熔液上升的速度在2~3.5 mm/s之間,以保證氧化鋁粉末在澆鑄過程中的分散均勻性,待鑄錠冷卻后取出,得到合金鑄錠;
切割處理,將合金鑄錠切割合金桿材;
旋鍛處理,將合金桿件,經至少二道次旋鍛,每道次變形量控制在10~15%,總變形量70~78%;
去應力退火處理,將旋鍛處理后的合金桿件置于保溫爐中分別進行480~520 oC/1 h的去應力退火處理,隨后進行酸洗處理并烘干。
2.根據權利要求1所述的制備方法,其特征在于步驟中所述純銅粉的粒徑為40~60nm,所述Al2O3粉末的粒徑為15~25 nm。
3.根據權利要求1所述的制備方法,其特征在于步驟中第一次添加脫水木炭的厚度為5~10 cm。
4.根據權利要求1所述的制備方法,其特征在于步驟中所述的切割處理采用電火花線切割機床。
5.根據權利要求1所述的制備方法,其特征在于步驟中所述的酸洗處理采用12%重量百分比的硝酸水溶液。
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