[發明專利]一種耐紫外線樹脂基生物吸震隔音外墻涂料及其制造方法

在審

• 申請號: 202010069579.2
• 申請日: 2020-01-21
• 公開（公告）號: CN111253859A
• 公開（公告）日: 2020-06-09
• 發明（設計）人: 周潤生;周廣紅
• 申請（專利權）人: 微山宏瑞電力科技有限公司
• 主分類號: C09D183/04
• 分類號: C09D183/04;C09D183/07;C09D101/02;C09D7/62;C09D7/61;C09D7/63
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1.一種耐紫外線樹脂基生物吸震隔音外墻涂料的制造方法，其特征在于包括以下步驟：

1)原料準備

①原材料準備：按重量份準備含脆弱剛毛藻藻體0.5份-0.8份的濕潤淤泥8份-10份、碳酰二胺粉末3份-5份、綿花纖維15份-20份、聚甲基硅樹脂100-120份、二氧化硅對聚甲基乙烯基硅橡膠15份-20份、蛋白質粉3份-5份、硫化劑0.8-1份、硅烷偶聯劑1份-1.5份、雞骨粉5份-8份、足量竹炭纖維、足量苯胺、過硫酸銨引發劑0.2份-0.5份；

②輔材準備：準備足量按體積比3：1配比的濃硫酸與濃硝酸的混合液，足量10％溶質質量分數的鹽酸水溶液；

2)熔池準備

①將階段1)步驟①準備的聚甲基硅樹脂、二氧化硅對聚甲基乙烯基硅橡膠采用雙輥開煉機，以機械共混的方式制成原始混合膠熔池；

②在步驟①獲得的原始混合膠熔池內逐漸加入階段1)步驟①準備的雞骨粉，并攪拌均勻，獲得預制混合膠熔池；

③在步驟②獲得的預制混合膠熔池內逐漸加入階段1)步驟①準備的硫化劑、硅烷偶聯劑，繼續反應1.5h-2h，獲得預反應熔池；

3)骨架制備

①將階段1)步驟①準備的竹炭纖維完全浸入階段1)步驟②準備的濃硫酸與濃硝酸的混合液，采用200W-250W超聲波處理3.5h-4h，獲得羧化鈍化纖維，然后采用清水將羧化鈍化纖維漂洗干凈；

②將步驟①獲得的羧化鈍化纖維浸入階段1)步驟②準備的鹽酸水溶液中，將鹽酸水溶液浸入-5℃～-10℃的冰浴，以120rpm/min-150rpm/min的速率開啟攪拌，然后投入階段1)步驟①準備的苯胺，最后以10％/min的質量速率在反應液中投入階段1)步驟①準備的過硫酸銨引發劑，攪拌40min-50min，取出反應液將其在-5℃～-10℃冰箱內靜置0.5天-1天，濾出固化物，并采用乙醇與水分別漂洗至漂洗干凈，獲得改性纖維；

4)耐紫外線樹脂基生物吸震隔音外墻涂料成型

①將階段3)獲得的改性纖維完全浸入階段2)獲得的預反應熔池中，改性纖維與預反應熔池質量比為1：(8-10)，然后采用170℃-180℃、增壓至10MPa-12MPa、保溫保壓30min-50min工藝進行處理，獲得組份A；

②將階段1)步驟①準備的含脆弱剛毛藻藻體的濕潤淤泥、碳酰二胺粉末、綿花纖維、蛋白質粉混合并攪拌均勻，獲得組份B；

③將組份B刷涂在外墻表面，刷涂厚度0.3mm-0.5mm，然后在間隔40s-120s的時間內將流體態的組份A刷涂在組份B表面，刷涂厚度1.2mm-1.5mm，待組份A冷卻固化后，再將組份B刷涂在組份A表面，刷涂厚度0.3mm-0.5mm，最后在第二次刷涂組份B后間隔40s-120s的時間內將流體態的組份A刷涂在組份B表面，刷涂厚度1.2mm-1.5mm，待組份A冷卻固化后即獲得總厚度3mm-4mm的涂層，該涂層即為所需耐紫外線樹脂基生物吸震隔音外墻涂料。

2.一種耐紫外線樹脂基生物吸震隔音外墻涂料，其特征在于：該外墻涂料由兩種復合材料構成，分別是：以苯胺改性竹炭纖維為骨架，以聚甲基硅樹脂、二氧化硅對聚甲基乙烯基硅橡膠機械共混硫化樹脂為基體，構建的組份A；以含脆弱剛毛藻藻體的濕潤淤泥、碳酰二胺粉末、綿花纖維、蛋白質粉簡單共混的混合物組成的組份B，該外墻涂料總厚度為3mm-4mm，由內至外的組成結構為組份B0.3-0.5mm、組份A1.2mm-1.5mm、組份B0.3-0.5mm、組份A1.2mm-1.5mm。