[發(fā)明專利]一種中遠(yuǎn)紅外陶瓷粉及其制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202010069495.9 | 申請(qǐng)日: | 2020-01-21 |
| 公開(公告)號(hào): | CN111253146A | 公開(公告)日: | 2020-06-09 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 宋俊玲;黃昭騫;潘冬生 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 江南大學(xué) |
| 主分類號(hào): | C04B35/00 | 分類號(hào): | C04B35/00;C04B35/622 |
| 代理公司: | 南京經(jīng)緯專利商標(biāo)代理有限公司 32200 | 代理人: | 樓高潮 |
| 地址: | 214122 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 紅外 陶瓷 及其 制備 方法 | ||
本發(fā)明涉及中遠(yuǎn)紅外陶瓷材料領(lǐng)域,具體指一種高發(fā)射率無鉛中遠(yuǎn)紅外陶瓷粉及其制備方法和應(yīng)用。本發(fā)明中按比例將原料簡單研磨混合,在中低溫下煅燒隨后冷卻后制得所述陶瓷材料制備了具有中遠(yuǎn)紅外高法向發(fā)射率的陶瓷粉;本發(fā)明制備的陶瓷粉具有中遠(yuǎn)紅外高法向發(fā)射率、穩(wěn)定性高且具有廣泛應(yīng)用價(jià)值的陶瓷粉,且制備工藝簡單,制備陶瓷粉所需煅燒溫度為中溫,比傳統(tǒng)的降低300~500℃,節(jié)約能耗且擴(kuò)大了其應(yīng)用領(lǐng)域。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及材料領(lǐng)域,具體涉及中遠(yuǎn)紅外高法向發(fā)射率無鉛陶瓷粉制備及其導(dǎo)電漿料及其制備方法和應(yīng)用。
背景技術(shù)
中遠(yuǎn)紅外輻射材料作為一種可廣泛應(yīng)用的功能材料,已在遠(yuǎn)紅外加熱器、隔熱涂料和食品加工等方面得到了一些應(yīng)用。同時(shí),隨著遠(yuǎn)紅外陶瓷輻射材料的開發(fā),遠(yuǎn)紅外技術(shù)已在食品加工、動(dòng)植物培育、燃油和水的活化、醫(yī)療保健等方面將得到日益廣泛的應(yīng)用。尤其現(xiàn)在工作以及生活壓力逐漸加大,導(dǎo)致處于亞健康狀態(tài)的人群增多,因此人們?cè)絹碓疥P(guān)注自己的健康狀況,越來越注重理療,因此理療產(chǎn)品的遠(yuǎn)紅外功能備受關(guān)注。然而,在現(xiàn)今市場(chǎng)上存在的遠(yuǎn)紅外功能產(chǎn)品大多含有有毒的鉛原料、穩(wěn)定性不佳以及紅外發(fā)射率偏低等缺陷,而且在制備中需要高溫?zé)Y(jié),漿料制備工藝繁瑣等,上述問題限制了該類材料的長期穩(wěn)定性以及使用舒適性,阻礙著該類材料的實(shí)際應(yīng)用和拓展,而且目前市面上無機(jī)陶瓷粉一般在高溫(高于1000度)制備,造成一定的能源浪費(fèi),因此開發(fā)中低溫高法向發(fā)射率的陶瓷粉是一種挑戰(zhàn)。目前具有中遠(yuǎn)紅外高法向發(fā)射率無鉛陶瓷粉中低溫制備很少有報(bào)道。CN201310699751.2公開了一種高韌高強(qiáng)遠(yuǎn)紅外陶瓷及其制備方法,其陶瓷粉制備在700-750℃燒結(jié),發(fā)射率僅為0.8;再如CN201410714808.6公開了通過750~850℃連續(xù)燒結(jié)2~4小時(shí),制備能耗較大。專利96105692.4中研究人員以麥飯石或麥飯石和天然礦石為原料,經(jīng)粉碎、混合、過篩,在經(jīng)過1000~1300℃的燒結(jié),保溫1~3h,之后處理所得麥飯石遠(yuǎn)紅外陶瓷材料,在常溫下發(fā)出6~16um的遠(yuǎn)紅外射線。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種陶瓷粉及其制備方法,通過選擇適當(dāng)?shù)慕M分以及其不同含量,在中低溫下制備了無鉛中遠(yuǎn)紅外高發(fā)射率陶瓷粉。
本發(fā)明的無鉛中遠(yuǎn)紅外高發(fā)射率陶瓷粉是通過以下方法制備得到的:
將鎂源、硅源、鋁源、鈦源、硼源、鈣源按照物質(zhì)的量比為1~3:1~3:1~3:1~3:2~5:4~8的比例混合,用100-300目網(wǎng)篩子過篩,過篩后的原料在研缽中充分研磨,研磨時(shí)間為0.3~2小時(shí),研磨均勻混合后的原料在燒結(jié)設(shè)備里300-500℃燒結(jié),燒結(jié)時(shí)間為1~3小時(shí),燒結(jié)后的陶瓷粉自然冷卻至室溫,所制備的陶瓷粉的顆粒大小為1~10μm。
上述將鎂源、硅源、鋁源、鈦源、硼源、鈣源優(yōu)選的物質(zhì)的量比為1~1.5:1~1.5:1~1.5:1~1.5:2~2.5:4~4.5。
所述鎂源為氧化鎂、氯化鎂、氫氧化鎂、碳酸鎂、硫酸鎂中的一種或多種,優(yōu)選氧化鎂。
所述硅源為二氧化硅、硅酸鈉、硅酸鋁、硅酸鎂、硅酸鈣中的一種或多種,優(yōu)選硅酸鈉。
所述鋁源為氯化鋁,氧化鋁,氫氧化鋁、碳酸鋁、硫酸鋁中的一種或多種,優(yōu)選氧化鋁。
所述鈦源為二氧化鈦、硫酸鈦、異丙醇鈦中的一種或多種,優(yōu)選硫酸鈦。
所述硼源為硼酸、硼酐、硼酸鈉、硼酸銨、偏硼酸鈉、偏硼酸銨中的一種或多種,優(yōu)選硼酸。
所述鈣源為氧化鈣、碳酸鈣、硼酸鈣、硫酸鈣、氯化鈣中的一種或多種,優(yōu)選氧化鈣。
上述各原料均無特殊要求,都可以通過市售方式獲得。
此外,本發(fā)明還包括一種陶瓷粉的應(yīng)用,所述中遠(yuǎn)紅外陶瓷粉應(yīng)用于遠(yuǎn)紅外加熱器、隔熱涂料、導(dǎo)電涂層、紡織品、食品加工、醫(yī)療保健、環(huán)境處理等方面。
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