[發(fā)明專利]耐曲撓柔軟熱塑性低煙無鹵阻燃聚烯烴護(hù)套料及其制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010069460.5
• 申請(qǐng)日: 2020-01-21
• 公開（公告）號(hào): CN111171437B
• 公開（公告）日: 2023-10-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 邵小彥;吳鑫;邵海彬;李東琦;楊筱
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 蘇州希普拉斯新材料有限公司
• 主分類號(hào): C08L23/08
• 分類號(hào): C08L23/08;C08L23/06;C08L51/06;C08L101/00;C08K13/06;C08K9/06;C08K3/22;C08K5/18;C08K5/3435
• 代理公司: 江蘇漫修律師事務(wù)所 32291
• 代理人: 朱林

本發(fā)明揭示了耐曲撓柔軟熱塑性低煙無鹵阻燃聚烯烴護(hù)套料及其制備方法，護(hù)套料包括如下重量份的組分：乙烯?乙酸乙烯酯40?70份、超低密度聚乙烯5?20份、乙烯?α?烯烴共聚物5?25份、TPV5?20份、相容劑5?20份、阻燃劑140?180份、增塑劑1?10份、抗疲勞劑0.5?3份、潤滑劑0.5?3份、抗氧劑0.3?2份。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了具有突出的耐曲撓和柔軟性能。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于電線電纜用高分子材料技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及耐曲撓柔軟熱塑性低煙無鹵阻燃聚烯烴護(hù)套料及其制備方法。

背景技術(shù)

隨著國民經(jīng)濟(jì)的持續(xù)發(fā)展，高層建筑增多、共用生產(chǎn)自動(dòng)化和家居生活的智能化水平提高，在往復(fù)運(yùn)動(dòng)場合應(yīng)用的電纜越來越多。往復(fù)運(yùn)動(dòng)的電纜，要具有柔軟、耐疲勞的特點(diǎn)，這就要求電纜所用的護(hù)套料也要具有良好的柔軟和耐疲勞性能。傳統(tǒng)使用材料是交聯(lián)阻燃橡膠，橡膠成本高、生產(chǎn)效率低，能耗高。當(dāng)前大量使用熱塑性聚烯烴材料硬度偏大，耐曲撓性能較差，無法滿足長期往復(fù)運(yùn)動(dòng)場合對(duì)電纜的使用要求。

專利文獻(xiàn)CN201710765928.2公開了一種高曲撓超低溫新型聚氯乙烯電纜料及其制備方法，但是該發(fā)明公布的是一種聚氯乙烯電纜料，燃燒時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的煙及腐蝕性氣體，不符合綠色環(huán)保的發(fā)展趨勢。

專利文獻(xiàn)CN201410324356.0公開了一種抗沖擊強(qiáng)度高耐曲撓的電纜護(hù)套材料，是以彈性體SBS與EVA的共混物為基材，以含鹵阻燃劑進(jìn)行阻燃，其中SBS成本較高，含鹵阻燃劑不符合環(huán)保發(fā)展趨勢。

專利文獻(xiàn)CN201410824971.8公開了具有改進(jìn)的抗疲勞性的彈性體組合物，是阻燃填充添加較少彈性體組合物，因阻燃填充較少，其耐疲勞性能較易實(shí)現(xiàn)，而且各種彈性體，特別是其中的特殊彈性體，成本非常高，限制其應(yīng)用范圍。

因此，開發(fā)出新的耐曲撓柔軟熱塑性低煙無鹵阻燃聚烯烴護(hù)套料具有極好環(huán)保和經(jīng)濟(jì)意義。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是為了解決上述技術(shù)問題，而提供耐曲撓柔軟熱塑性低煙無鹵阻燃聚烯烴護(hù)套料及其制備方法，從而實(shí)現(xiàn)聚烯烴護(hù)套料具有突出的耐曲撓和柔軟性能。為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明技術(shù)方案如下：

耐曲撓柔軟熱塑性低煙無鹵阻燃聚烯烴護(hù)套料，包括如下重量份的組分：乙烯-乙酸乙烯酯40-70份、超低密度聚乙烯5-20份、乙烯-α-烯烴共聚物5-25份、TPV5-20份、相容劑5-20份、阻燃劑140-180份、增塑劑1-10份、抗疲勞劑0.5-3份、潤滑劑0.5-3份、抗氧劑0.3-2份。

具體的，所述乙烯-乙酸乙烯酯為VA含量在26-40％之間的聚合物。

具體的，所述超低密度聚乙烯的熔融指數(shù)為2-10g/10min。

具體的，所述乙烯-α-烯烴共聚物為乙烯-丁烯或乙烯-辛烯共聚物。

具體的，所述相容劑為馬來酸酐接枝乙烯-α-烯烴共聚物。

具體的，所述阻燃劑為氫氧化鋁，平均粒徑不超過1.5μm。

具體的，所述抗疲勞劑為胺類化合物。

具體的，所述抗疲勞劑為防老劑288、異丙胺基二苯胺或受阻呱啶中的一種或多種。

耐曲撓柔軟熱塑性低煙無鹵阻燃聚烯烴護(hù)套料的制備方法，包括如下步驟：

1)依如下投放順序?qū)⒁蚁?乙酸乙烯酯，超低密度聚乙烯，阻燃劑，抗疲勞劑，抗氧劑，潤滑劑，乙烯-α-烯烴共聚物，TPV，相容劑，增塑劑按重量份加入密煉機(jī)中，進(jìn)行混煉；

2)混煉至料溫為130-150℃時(shí)出料，送入錐形喂料斗，經(jīng)雙螺桿擠出機(jī)造粒后冷卻，制得產(chǎn)品。