[發明專利]一種軸瓦內孔銑削設備

有效

• 申請號: 202010068853.4
• 申請日: 2020-01-21
• 公開（公告）號: CN111112684B
• 公開（公告）日: 2021-01-26
• 發明（設計）人: 朱慧
• 申請（專利權）人: 杭州軸瓦有限公司
• 主分類號: B23B41/00
• 分類號: B23B41/00;B23Q7/00;B23Q3/06;B23Q3/18
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種軸瓦內孔銑削設備，用于對軸瓦（S）的內孔進行銑削，其特征在于，包括有機架（1）、第一直線運輸機構（2）、定位引導機構（3）、軸瓦固定座（4）、回轉伸縮機構（5）、側向夾緊機構（6）、伸縮擋板機構（7）、旋轉運輸機構（8）、鏜削機構（9）和控制器；第一直線運輸機構（2）、定位引導機構（3）、伸縮擋板機構（7）、旋轉運輸機構（8）和鏜削機構（9）均與機架（1）固定連接，回轉伸縮機構（5）固定安裝在軸瓦固定座（4）上，側向夾緊機構（6）一端固定安裝在軸瓦固定座（4）遠離定位引導機構（3）的一端，側向夾緊機構（6）另一端固定安裝在回轉伸縮機構（5）端部內側，軸瓦固定座（4）可旋轉地安裝在旋轉運輸機構（8）上，伸縮擋板機構（7）端部與軸瓦固定座（4）間隙配合，第一直線運輸機構（2）、定位引導機構（3）、旋轉運輸機構（8）、鏜削機構（9）的輸入端和輸出端依次順序連接，第一直線運輸機構（2）、定位引導機構（3）、回轉伸縮機構（5）、伸縮擋板機構（7）、旋轉運輸機構（8）、鏜削機構（9）與控制器電連接；

所述定位引導機構（3）包括有導料底板（3a）、第二側向擋板（3b）、第二中部擋板（3c）、弧形末端（3d）和限位開關（3e）；第二側向擋板（3b）和第二中部擋板（3c）均為定位引導機構（3）的導向部，導料底板（3a）底部與機架（1）固定連接，第二側向擋板（3b）和第二中部擋板（3c）均垂直設置在導料底板（3a）上端面，第二側向擋板（3b）相向地設置在第二中部擋板（3c）兩側且相互平行，第二側向擋板（3b）與第二中部擋板（3c）之間留有供軸瓦（S）通過的間隙，第二側向擋板（3b）與第二中部擋板（3c）均分別于直線運輸機構（2）上對應的擋板無縫銜接,弧形末端（3d）設置在定位引導機構（3）靠近旋轉運輸機構（8）方向的一端，定位引導機構（3）與軸瓦固定座（4）對接時，弧形末端（3d）形狀與軸瓦固定座（4）靠近直線運輸機構（2）的一端形狀契合，第二側向擋板（3b）與第二中部擋板（3c）均分別于軸瓦固定座（4）上對應的擋板無縫銜接,限位開關（3e）與導料底板（3a）固定連接，限位開關（3e）工作時可將軸瓦固定座（4）擋在定位引導機構（3）處，限位開關（3e）與控制器電連接；

所述回轉伸縮機構（5）包括有回轉氣缸（5a）、氣缸支架（5b）、長軸氣缸（5c）和撥料板（5d）；撥料板（5d）為回轉伸縮機構（5）的工作端，一對回轉氣缸（5a）相向設置在軸瓦固定座（4）側壁上，固定座底板（4a）旋轉工作面與軸瓦固定座（4）側壁平行，氣缸支架（5b）與回轉氣缸（5a）的旋轉部固定連接，長軸氣缸（5c）固定安裝在氣缸支架（5b）上，撥料板（5d）與長軸氣缸（5c）輸出端垂直固定連接，撥料板（5d）兩端分別跨越軸瓦固定座（4）的兩側，回轉氣缸（5a）、長軸氣缸（5c）與控制器電連接。

2.根據權利要求1所述的一種軸瓦內孔銑削設備，其特征在于，所述機架（1）包括有帶式傳輸機（2a）、傳送帶通槽（2b）、第一側向擋板（2c）、第一中部擋板（2d）和推料板（2e）；第一側向擋板（2c）和第一中部擋板（2d）均為直線運輸機構（2）的導向部，帶式傳輸機（2a）與機架（1）固定連接，帶式傳輸機（2a）輸出端與定位引導機構（3）輸入端連接，帶式傳輸機（2a）長軸與定位引導機構（3）長軸共線，傳送帶通槽（2b）開設在帶式傳輸機（2a）的傳送帶中央位置且沿帶式傳輸機（2a）的傳送帶輸送方向分布，第一側向擋板（2c）相向設置在帶式傳輸機（2a）內壁兩側，第一中部擋板（2d）底部與帶式傳輸機（2a）固定部固定連接，第一中部擋板（2d）上端從傳送帶通槽（2b）處伸出，第一中部擋板（2d）介于第一側向擋板（2c）的正中間且相互平行，第一側向擋板（2c）、第一中部擋板（2d）均沿帶式傳輸機（2a）長軸方向分布，若干推料板（2e）垂直地間隔分布在帶式傳輸機（2a）的傳送帶上，推料板（2e）同時垂直于第一側向擋板（2c）和第一中部擋板（2d）且介于第一側向擋板（2c）和第一中部擋板（2d）之間，帶式傳輸機（2a）與控制器電連接。