[發(fā)明專利]一種耐鋼絲絨的超耐磨樹(shù)脂在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202010068373.8 | 申請(qǐng)日: | 2020-01-21 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN111234684A | 公開(kāi)(公告)日: | 2020-06-05 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李毅全;夏同祥 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 江門市恒之光環(huán)保新材料有限公司 |
| 主分類號(hào): | C09D175/14 | 分類號(hào): | C09D175/14;C09D163/10;C09D7/61;C09D7/65 |
| 代理公司: | 上海微策知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 31333 | 代理人: | 湯俊明 |
| 地址: | 529000 廣東*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 鋼絲 耐磨 樹(shù)脂 | ||
本發(fā)明涉及到涂料領(lǐng)域,具體涉及到一種耐鋼絲絨的超耐磨樹(shù)脂。一種耐鋼絲絨的超耐磨樹(shù)脂,按照重量份,所述超耐磨樹(shù)脂的原料包括多官能度聚氨酯丙烯酸酯30~50份、改性環(huán)氧丙烯酸酯10~15份、特種單體10~15份、助劑8~20份、光引發(fā)劑5~10份、溶劑50~60份;其中所述多官能度聚氨酯丙烯酸酯為官能度為6和3的芳香族聚氨酯丙烯酸酯的復(fù)配,所述特種單體為甲基丙烯酸乙酰乙酰氧基乙酯,所述助劑包括鈦白粉填料和羧甲基纖維素分散劑。本發(fā)明提供的超耐磨樹(shù)脂,耐鋼絲絨1KG壓力3000次無(wú)痕,且具有較好的儲(chǔ)存穩(wěn)定性、柔韌性和附著力。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及到涂料領(lǐng)域,具體涉及到一種耐鋼絲絨的超耐磨樹(shù)脂。
背景技術(shù)
聚氨酯丙烯酸酯,簡(jiǎn)稱PUA,其分子中含有丙烯酸官能團(tuán)和氨基甲酸酯鍵,固化后具有較高的耐磨性、粘附力和優(yōu)良的耐低溫性、耐候性,常作低聚物應(yīng)用在光固化樹(shù)脂中,特別是在性能要求較高的塑膠涂料行業(yè),比如應(yīng)用于3C電子產(chǎn)品、汽車零部件、五金制品等基材表面。
為了使塑料材料表面具有較好的硬度、耐磨耗性能、耐水性能、抗污性能,目前有許多對(duì)聚氨酯丙烯酸酯的改進(jìn)處理,比如在聚氨酯丙烯酸酯中引入氟原子,或者在涂料體系中添加氟助劑,但是或成本過(guò)高、或耐鋼絲絨性能較差、或與體系的相容性、穩(wěn)定性差等問(wèn)題,無(wú)法滿足市場(chǎng)對(duì)高性能光固化樹(shù)脂的要求。
發(fā)明內(nèi)容
為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明第一方面提供了一種耐鋼絲絨的超耐磨樹(shù)脂,按照重量份,所述超耐磨樹(shù)脂的原料包括多官能度聚氨酯丙烯酸酯30~50份、改性環(huán)氧丙烯酸酯10~15份、特種單體10~15份、助劑8~20份、光引發(fā)劑5~10份、溶劑50~60份。
作為本發(fā)明一種優(yōu)選的技術(shù)方案,所述多官能度聚氨酯丙烯酸酯為芳香族聚氨酯丙烯酸酯和/或脂肪族聚氨酯丙烯酸酯。
作為本發(fā)明一種優(yōu)選的技術(shù)方案,所述多官能度聚氨酯丙烯酸酯的官能度為3~9。
作為本發(fā)明一種優(yōu)選的技術(shù)方案,所述特種單體為甲基丙烯酸乙酰乙酰氧基乙酯。
作為本發(fā)明一種優(yōu)選的技術(shù)方案,所述助劑包括填料,所述填料選自碳酸鈣、滑石粉、高嶺土、二氧化硅、鈦白粉、白碳黑、硅石粉中的至少一種。
作為本發(fā)明一種優(yōu)選的技術(shù)方案,所述助劑還包括分散劑,所述分散劑選自羧甲基纖維素、聚丙烯酸鈉、木質(zhì)素磺酸鹽、羥丙基纖維素中的至少一種。
作為本發(fā)明一種優(yōu)選的技術(shù)方案,所述光引發(fā)劑選自苯基雙(2,4,6-三甲基苯甲酰基)氧化膦、2,4,6-三甲基二苯甲酮、異丙基硫雜蒽酮中的至少一種。
作為本發(fā)明一種優(yōu)選的技術(shù)方案,所述溶劑選自乙醇、異丙醇、正丁醇、乙二醇單丁醚、丙二醇甲醚、丁酮、醋酸乙酯、醋酸丁酯中的至少一種。
本發(fā)明第二方面提供了上述耐鋼絲絨的超耐磨樹(shù)脂的制備方法,包括以下步驟:按照重量份,將改性環(huán)氧丙烯酸酯、特種單體和光引發(fā)劑混合攪拌,然后依次加入多官能度聚氨酯丙烯酸酯、助劑、溶劑,混合攪拌,即制得所述耐鋼絲絨的超耐磨樹(shù)脂。
本發(fā)明第三方面提供了上述耐鋼絲絨的超耐磨樹(shù)脂的應(yīng)用,所述超耐磨樹(shù)脂應(yīng)用于3C電子產(chǎn)品、汽車零部件、五金制品等。
有益效果:本發(fā)明提供了一種耐鋼絲絨的超耐磨樹(shù)脂,通過(guò)復(fù)配兩種官能度的聚氨酯丙烯酸酯、并加入特種單體、改性環(huán)氧丙烯酸酯、鈦白粉作填料、羧甲基纖維素作分散劑,顯著提高了樹(shù)脂漆膜的耐鋼絲絨性能,使其耐鋼絲絨1KG壓力3000次無(wú)痕,且具有較好的儲(chǔ)存穩(wěn)定性,固化收縮率低,制得的漆膜在基材表面有較好的附著力,且柔韌性好,不易開(kāi)裂,光照下不會(huì)發(fā)生黃變。
具體實(shí)施方式
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