[發明專利]一種混合酰胺型水基氣相防銹濃縮液及其制備和使用方法

在審

• 申請號: 202010067245.1
• 申請日: 2020-01-20
• 公開（公告）號: CN111206250A
• 公開（公告）日: 2020-05-29
• 發明（設計）人: 詹天榮;臧昊;李文強;林帥
• 申請（專利權）人: 青島科技大學;青島鑫盈鑫包裝材料有限公司
• 主分類號: C23F11/02
• 分類號: C23F11/02
• 代理公司: 青島中天匯智知識產權代理有限公司 37241
• 代理人: 王丹丹

1.一種混合酰胺型水基氣相防銹濃縮液，其特征在于，其組成原料各組分的重量百分比為：混合酰胺化合物防銹劑25-36重量份；氣相緩蝕劑為3-8份；氨基酸基三嗪類防銹劑3-8重量份；硝基苯甲酸醇胺鹽3-8重量份；六次甲基四胺5-10重量份；苯甲酸單乙醇胺5-10重量份；特種水性防銹劑3-10重量份；金屬絡合劑1-3重量份；消泡劑0.1-0.5重量份；成膜劑0.5-1.2重量份；其余為去離子水；

其中混合酰胺化合物防銹劑制備時所用原料的重量百分比為：混合酸28-34重量份；順丁烯二酸酐10-12重量份；二乙醇胺32-36重量份；催化劑PB為0.04-0.06重量份；KOH為1-3重量份；去離子水為25-30重量份；

所述混合酸為植物油酸和松香油酸的混合物，其摩爾比為1：1；

所述混合酰胺化合物防銹劑的制備方法如下：

將混合酸加入到充有氮氣的四口燒瓶中，加入催化劑PB，氮氣氛圍下加熱至140-150℃，再在攪拌條件下緩慢分批加入順丁烯二酸酐以保證反應瓶口沒有白色霧氣溢出，升溫至180-200℃反應4小時；將反應液溫度降至140±5℃，分批緩慢加入占二乙醇胺總量45％的二乙醇胺、適量KOH，占二乙醇胺總量45％的二乙醇胺，升溫度至160-180℃反應3小時，緩慢加入占二乙醇胺總量10％的二乙醇胺胺化反應0.5小時，自然降溫至100℃以下，按配比加入去離子水，得混合酰胺化合物防銹劑。

2.如權利要求1所述的混合酰胺型水基氣相防銹濃縮液，其特征在于，所述氨基酸基三嗪類防銹劑為2,4,6-三(氨基己酸基)-1,3,5-三嗪類防銹劑；所述氣相緩蝕劑為苯并三氮唑或三乙醇胺硼酸酯中的一種。

3.如權利要求1所述的混合酰胺型水基氣相防銹濃縮液，其特征在于，所述特種水性防銹劑為次甲基苯三唑衍生物Usail 7042和硅氧烷緩蝕型防銹劑鋁/鋅用Asail 815，其重量百分比分別為5-10重量份和3-8重量份。

4.如權利要求1所述的混合酰胺型水基氣相防銹濃縮液，其特征在于，所述金屬絡合劑乙二胺四乙酸二鈉或檸檬酸鈉中的一種；成膜劑為0.3％的羧甲基纖維素鈉水溶液。

5.一種制備如權利要求1-4所述的混合酰胺型水基氣相防銹濃縮液的方法，其特征在于，包括以下步驟：

將占總水量80％的水加入反應器中并加熱到50-60℃；按所述配比加入硝基苯甲酸醇胺鹽使其完全溶解，按配比依次加入混合酰胺化合物防銹劑、六次甲基四胺、苯甲酸單乙醇胺使其完全溶解，再按配比依次加入氨基酸基三嗪類防銹劑、氣相緩蝕劑、特種水性防銹劑，保持溶液在50-60℃使其全部溶解；加入總水量20％的水，保持溶液在50-60℃攪拌2小時，再按所述配比依次加入金屬絡合劑、消泡劑、成膜劑，繼續攪拌30分鐘，降溫至室溫，即得上述水基氣相防銹濃縮液。

6.如權利要求1-4中任意一項所述的水基氣相防銹濃縮液的使用方法，其特征在于，將所述水基氣相防銹濃縮液直接用去離子水配成重量百分比為5～20％的稀釋液使用，配制過程中用二乙醇胺調節pH為9.0±0.5。

7.如權利要求6所述的水基氣相防銹濃縮液的使用方法，其特征在于，將所述水基氣相防銹濃縮液用去離子水配成重量百分比為5～10％的稀釋液使用，配制過程中用二乙醇胺調節pH為9.0±0.5。

8.如權利要求6所述的水基氣相防銹濃縮液的使用方法，其特征在于，將所述水基氣相防銹濃縮液用去離子水配成重量百分比為10～20％的稀釋液使用，配制過程中用二乙醇胺調節pH為9.0±0.5。