[發(fā)明專利]熱壓裝置在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010067134.0 | 申請日: | 2020-01-20 |
| 公開(公告)號: | CN111251645A | 公開(公告)日: | 2020-06-09 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 楊銘軻 | 申請(專利權(quán))人: | 楊銘軻 |
| 主分類號: | B30B9/00 | 分類號: | B30B9/00;B30B3/00;B30B15/34;B30B15/00;F16B11/00 |
| 代理公司: | 深圳市明日今典知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 44343 | 代理人: | 王杰輝 |
| 地址: | 510000 廣東省廣州*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 熱壓 裝置 | ||
本申請?zhí)峁┝艘环N熱壓裝置,包括多組擠壓機構(gòu)和安裝板,各組擠壓機構(gòu)的擠壓件在沿加工工件的行進方向上組合后的加工區(qū)域為多邊形,或為虛擬正多邊形的任意相對兩邊。擠壓機構(gòu)由擠壓件和彈性支撐件組成,加工工件進入多邊形窗口狀的擠壓機構(gòu)時,各擠壓機構(gòu)由于彈性支撐件的彈性,會根據(jù)加工工件的形狀產(chǎn)生相應(yīng)的彈性形變,并緊緊壓迫加工工件,使得加工工件與擠壓件接觸面的包裹物和熱熔膠被加熱和擠壓,與加工工件緊緊貼合,從而避免因加工工件尺寸大公差而無法熱壓加工。并且,各組多邊形窗口狀的擠壓機構(gòu)之間具有不同的相對旋轉(zhuǎn)角度,能夠全方位覆蓋加工工件需要進行熱壓加工的表面,進一步保證對加工工件熱壓加工的全面性,有效提高加工質(zhì)量。
技術(shù)領(lǐng)域
本申請涉及熱加工技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種熱壓裝置。
背景技術(shù)
現(xiàn)有技術(shù)中,如果需要在多邊形或圓柱形工件的表面包裹、黏貼柔性包裹物時,工廠一般是采用精密模具對工件以及包裹物進行加熱擠壓,從而使得熱熔膠將包裹物和工件緊緊結(jié)合在一起。但是,如果多邊形或圓柱形工件整體出現(xiàn)扭曲、偏斜或者尺寸具有較大公差時,精密模具在對工件進行加熱擠壓時,會因為工件形狀的扭曲或尺寸的大公差而無法全面擠壓到工件的所有黏貼面,導致工件部分區(qū)域無法完成熱壓包裹,加工失敗,嚴重影響熱壓加工的成品質(zhì)量。
發(fā)明內(nèi)容
本申請的主要目的為提供一種熱壓裝置,旨在解決現(xiàn)有熱壓裝置無法對形狀扭曲或尺寸具有大公差的工件進行熱壓加工的弊端。
為實現(xiàn)上述目的,本申請?zhí)峁┝艘环N熱壓裝置,包括安裝板和至少一組擠壓機構(gòu),所述擠壓機構(gòu)包括擠壓件和彈性支撐件,所述彈性支撐件一端與所述擠壓件連接,另一端固定在所述安裝板上;
所述擠壓件用于壓迫加工工件,內(nèi)部設(shè)置有加熱裝置;
各組所述擠壓機構(gòu)的擠壓件在沿加工工件的行進方向上組合后的加工區(qū)域為多邊形,或各組所述擠壓機構(gòu)的擠壓件在沿加工工件的行進方向上組合后的加工區(qū)域為虛擬正多邊形的任意相對兩邊,所述虛擬正多邊形為偶數(shù)邊,各所述擠壓機構(gòu)之間的相對旋轉(zhuǎn)角度均不同或部分不同。
進一步的,所述擠壓件為滾筒,所述滾筒包括滾筒本體和滾動軸,所述滾筒本體套設(shè)在所述滾動軸上,所述滾筒本體相對所述滾動軸滾動設(shè)置,所述滾動軸兩端分別與所述彈性支撐件固定連接。
進一步的,所述滾筒本體由彈性材料制成。
進一步的,所述加熱裝置為電熱管,所述電熱管沿軸向方向嵌設(shè)在所述滾動軸內(nèi)部。
進一步的,所述擠壓件接觸所述加工工件的表面上鋪設(shè)有彈性層,所述彈性層整體由彈性材料制成。
進一步的,所述彈性材料為橡膠或硅膠。
進一步的,所述彈性支撐件包括外管、內(nèi)杠和彈簧,所述外管為空心管狀,所述外管套設(shè)在所述內(nèi)杠外,所述外管上設(shè)置有限位結(jié)構(gòu),用于限制所述內(nèi)杠脫離所述外管;
所述彈簧設(shè)置在所述外管內(nèi)部,所述彈簧一端抵接所述內(nèi)杠一末端,用于支撐所述內(nèi)杠,另一端抵接所述外管內(nèi)壁。
進一步的,所述外管遠離所述內(nèi)杠的末端設(shè)置有第一安裝部,所述內(nèi)杠另一末端設(shè)置有第二安裝部,所述外管通過所述第一安裝部固定在所述安裝板上,所述內(nèi)杠通過所述第二安裝部與所述擠壓件固定連接。
進一步的,所述熱壓裝置還包括夾持機構(gòu),所述夾持機構(gòu)用于夾持、運輸所述加工工件,所述夾持機構(gòu)固定在所述安裝板上。
進一步的,一組所述擠壓機構(gòu)包括4個所述擠壓件,各所述擠壓件拼接成的加工區(qū)域整體呈矩形窗口狀。
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