[發(fā)明專利]多基團(tuán)螯合型磁性菌絲凈水劑循環(huán)處理工藝及處理系統(tǒng)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202010067130.2 | 申請(qǐng)日: | 2020-01-20 |
| 公開(公告)號(hào): | CN111253004B | 公開(公告)日: | 2022-07-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 陳潤(rùn)華;王平;程鈺瑩;薛思珊;孫佳;曾妍 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 中南林業(yè)科技大學(xué) |
| 主分類號(hào): | C02F9/14 | 分類號(hào): | C02F9/14;C02F101/20 |
| 代理公司: | 長(zhǎng)沙軒榮專利代理有限公司 43235 | 代理人: | 黃藝平 |
| 地址: | 410004 *** | 國(guó)省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 基團(tuán) 螯合型 磁性 菌絲 凈水 循環(huán) 處理 工藝 系統(tǒng) | ||
1.一種多基團(tuán)螯合型磁性菌絲凈水劑循環(huán)處理工藝,所述多基團(tuán)螯合型磁性菌絲凈水劑由多基團(tuán)磁性刺鏈狀菌絲體吸附凈水劑與總質(zhì)量分?jǐn)?shù)為萬(wàn)分之二的聚丙烯酰胺、聚合硫酸鋁或聚合硫酸鐵中的一種或多種水溶液復(fù)配而成,所述多基團(tuán)磁性刺鏈狀菌絲體吸附凈水劑的制備包括如下步驟:
S1:培養(yǎng)獲得真菌菌絲小球,將所述真菌菌絲小球進(jìn)行滅活、洗滌和破碎,溶解,得到菌絲懸浮液;
向所述菌絲懸浮液中以1 mL/(min?L)的速度滴加超聲分散后的片狀氧化石墨烯和雙氧水的分散溶液,得到刺鏈狀菌絲氧化石墨烯復(fù)合前驅(qū)體懸浮液;
S2:向所述刺鏈狀菌絲氧化石墨烯復(fù)合前驅(qū)體懸浮液中加入酸化的亞鐵離子水溶液50g/L,經(jīng)均相反應(yīng)穩(wěn)定后緩慢滴加稀還原劑水溶液,至混合溶液無(wú)相變?yōu)橹梗龌旌先芤簝?nèi)鐵離子濃度不超過(guò)10 g/L,最后通過(guò)磁場(chǎng)分離獲得中間產(chǎn)物;
S3: 將所述中間產(chǎn)物用去離子水洗滌,氧化烘干后得到多基團(tuán)磁性刺鏈狀菌絲體吸附凈水劑;
所述循環(huán)處理工藝包括如下步驟:
(1)預(yù)處理:將重金屬?gòu)U水的pH值調(diào)節(jié)至8-9,向所述重金屬?gòu)U水中加入多基團(tuán)螯合型磁性菌絲凈水劑攪拌反應(yīng);
(2)協(xié)同沉降:將反應(yīng)后的液體在磁場(chǎng)重力場(chǎng)的驅(qū)動(dòng)下分離,得到一級(jí)凈化水和凈水劑殘?jiān)灰患?jí)凈化水進(jìn)一步深度脫鹽凈化,凈水劑殘?jiān)罨?/p>
(3)活化分離:首先利用稀酸循環(huán)淋洗活化凈水劑殘?jiān)瑒冸x凈水劑表面重金屬成分并濃縮回收重金屬和廢酸,活化后磁性菌絲凈水劑再通過(guò)磁場(chǎng)區(qū)分有效態(tài)和失效態(tài),最后通過(guò)離心進(jìn)行固液分離,有效態(tài)凈水劑返系統(tǒng)直接使用,失效態(tài)凈水劑送資源化。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述循環(huán)處理工藝,其特征在于,步驟(1)中多基團(tuán)螯合型磁性菌絲凈水劑的加入量按照重金屬?gòu)U水中每100mg/L重金屬加入300-500g/m3的多基團(tuán)螯合型磁性菌絲凈水劑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述循環(huán)處理工藝,其特征在于,步驟(1)攪拌反應(yīng)時(shí)間為10-30min。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述循環(huán)處理工藝,其特征在于,步驟(2)中一級(jí)凈化水進(jìn)入深度處理器后進(jìn)行進(jìn)一步脫鹽處理,降低水溶液電導(dǎo)率后排出。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述循環(huán)處理工藝,其特征在于,采用一種多基團(tuán)螯合型磁性菌絲凈水劑循環(huán)處理系統(tǒng),所述循環(huán)處理系統(tǒng)包括重金屬?gòu)U水反應(yīng)槽,以及與所述重金屬?gòu)U水反應(yīng)槽連通的磁分離器,所述磁分離器上端連接深度處理器的入口,下端連接淋洗分離器的入口;所述淋洗分離器的出口一連接凈水劑儲(chǔ)槽的一端,出口二連接活化劑儲(chǔ)槽的一端,出口三連通外界;所述多基團(tuán)螯合型磁性菌絲凈水劑儲(chǔ)槽的一端與重金屬?gòu)U水反應(yīng)槽連接;所述多基團(tuán)螯合型磁性菌絲凈水劑儲(chǔ)槽的另一端與淋洗分離器的入口連接;
所述淋洗分離器頂部設(shè)有噴淋裝置,內(nèi)部設(shè)有含濾布的格柵桶,所述含濾布的格柵桶內(nèi)設(shè)有磁感線圈和攪拌頭,所述攪拌頭按預(yù)設(shè)軌跡運(yùn)動(dòng)可使磁性物質(zhì)附著在所述磁感線圈周圍;所述含濾布的格柵桶外部設(shè)有套筒,底部設(shè)有吸盤單向閥;所述套筒底部設(shè)有排水口。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述循環(huán)處理工藝,其特征在于,所述循環(huán)處理系統(tǒng)按水質(zhì)需求選擇一級(jí)凈化處理或二級(jí)凈化處理不同模塊;一級(jí)凈化處理后廢水不含脫鹽工藝直接排放,二級(jí)凈化處理后廢水深度脫鹽達(dá)到回用標(biāo)準(zhǔn)。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述循環(huán)處理工藝,其特征在于,所述磁感線圈在分離有效態(tài)和無(wú)效態(tài)凈水劑時(shí)開啟磁場(chǎng),回收有效態(tài)凈水劑時(shí)關(guān)閉磁場(chǎng);所述含濾布的格柵桶能以預(yù)設(shè)速度旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)固液分離,濾液透過(guò)所述含濾布的格柵桶排至所述套筒內(nèi);所述攪拌頭為鏈條式攪拌頭,分離過(guò)程中開啟攪拌,推動(dòng)帶磁性可再利用的凈水劑附著在磁力線圈周圍,分離結(jié)束后失效凈水劑與污泥一起經(jīng)吸盤單向閥排出,進(jìn)行資源化利用;最后關(guān)閉所述磁感線圈,將有效態(tài)凈水劑經(jīng)吸盤單向閥排出,進(jìn)入凈水劑儲(chǔ)槽。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述循環(huán)處理工藝,其特征在于,所述含濾布的格柵桶可旋轉(zhuǎn),通過(guò)濾布分離固體和液體,獲得濃縮的淋洗后液,經(jīng)套筒底部排水口排入活化劑儲(chǔ)槽。
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