[發(fā)明專利]一種內(nèi)連桿鉆節(jié)流孔防錯(cuò)裝置

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010067062.X
• 申請(qǐng)日: 2020-01-20
• 公開（公告）號(hào): CN111152070A
• 公開（公告）日: 2020-05-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 魏紅彥
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 淅川大丹江車輛零部件有限公司
• 主分類號(hào): B23Q17/20
• 分類號(hào): B23Q17/20;B23Q3/08;B23B41/00
• 代理公司: 鄭州慧廣知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 41160
• 代理人: 付曉利

本發(fā)明提出一種內(nèi)連桿鉆節(jié)流孔防錯(cuò)裝置，解決了傳統(tǒng)的加工節(jié)流孔裝置出現(xiàn)的一些漏加工以及加工不到位的情況，且加工工件的質(zhì)量得不到保證問題；一種內(nèi)連桿鉆節(jié)流孔防錯(cuò)裝置，包括加工臺(tái)，加工臺(tái)上端面的兩側(cè)分別設(shè)置有第一底座和第二底座，第一底座上設(shè)置有加氣裝置，第二底座上設(shè)置有氣缸，氣缸的輸出端設(shè)置有連接件，加氣裝置的輸出端與內(nèi)連桿相通，內(nèi)連桿的另一端與連接件相接，所述的內(nèi)連桿為被加工的中空管件，在連接件上安裝有用于在內(nèi)連桿上鉆設(shè)節(jié)流孔的鉆孔裝置；給內(nèi)連桿通氣，鉆孔過程中通過內(nèi)部氣壓的變化即可判斷節(jié)流孔是否打透或者數(shù)量是否打夠，以保證不出現(xiàn)漏加工和加工不到位的情況，內(nèi)連桿的加工質(zhì)量得到了保證。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及節(jié)流孔加工技術(shù)領(lǐng)域，特別是指一種內(nèi)連桿鉆節(jié)流孔防錯(cuò)裝置。

背景技術(shù)

在管道或各種工件內(nèi)流體壓差較大且不可控時(shí)容易發(fā)生事故，為了達(dá)到控制流體壓力的目的，采用了加工節(jié)流孔或安裝節(jié)流閥的方式來實(shí)現(xiàn)目的，因?yàn)楣?jié)流閥必須進(jìn)行壓力補(bǔ)償才能保持前后壓差不變，固大多采用加工節(jié)流孔的方式實(shí)現(xiàn)，而現(xiàn)有的加工節(jié)流孔裝置常常會(huì)出現(xiàn)一些漏加工，以及加工不到位沒有鉆透的情況，加工工件的質(zhì)量得不到保證。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提出一種內(nèi)連桿鉆節(jié)流孔防錯(cuò)裝置，解決了傳統(tǒng)的加工節(jié)流孔裝置出現(xiàn)的一些漏加工以及加工不到位的情況，且加工工件的質(zhì)量得不到保證問題。

本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種內(nèi)連桿鉆節(jié)流孔防錯(cuò)裝置，包括加工臺(tái)，加工臺(tái)上端面的兩側(cè)分別設(shè)置有第一底座和第二底座，第一底座上設(shè)置有加氣裝置，第二底座上設(shè)置有氣缸，氣缸的輸出端設(shè)置有連接件，加氣裝置的輸出端與內(nèi)連桿相通，內(nèi)連桿的另一端與連接件相接，所述的內(nèi)連桿為被加工的中空管件，在連接件上安裝有用于在內(nèi)連桿上鉆設(shè)節(jié)流孔的鉆孔裝置。

進(jìn)一步的，在加氣裝置與內(nèi)連桿相近一端的側(cè)壁上設(shè)置有排屑孔。

進(jìn)一步的，在工作臺(tái)上豎向設(shè)有支撐架，支撐架與內(nèi)連桿相接。

本技術(shù)方案能產(chǎn)生的有益效果：給內(nèi)連桿通氣，鉆孔過程中通過內(nèi)部氣壓的變化即可判斷節(jié)流孔是否打透或者數(shù)量是否打夠，以保證不出現(xiàn)漏加工和加工不到位的情況，內(nèi)連桿的加工質(zhì)量得到了保證；設(shè)置排屑孔，將加工鐵屑排出，以保證氣體正常進(jìn)入內(nèi)連桿內(nèi)；設(shè)置連接件，可以使內(nèi)連桿與氣缸相接的一端受力均勻，提高穩(wěn)定性，同時(shí)便于安裝鉆孔裝置；設(shè)置支撐架提高了被加工內(nèi)連桿的穩(wěn)定性，同時(shí)提高了加工質(zhì)量。

附圖說明

圖1本發(fā)明一種內(nèi)連桿鉆節(jié)流孔防錯(cuò)裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：加工臺(tái)1、第一底座2、第二底座3、加氣裝置4、氣缸5、內(nèi)連桿6、鉆孔裝置7、節(jié)流孔8、排屑孔9、連接件10、支撐架11。

具體實(shí)施方式

為了能夠清楚說面本方案的技術(shù)特點(diǎn)，下面通過具體實(shí)施方式對(duì)本案進(jìn)行闡述。

實(shí)施例1

一種內(nèi)連桿鉆節(jié)流孔防錯(cuò)裝置，包括加工臺(tái)1，加工臺(tái)1上端面的兩側(cè)分別設(shè)置有第一底座2和第二底座3，第一底座2上設(shè)置有加氣裝置4，第二底座3上設(shè)置有氣缸5，氣缸5的輸出端設(shè)置有連接件10，加氣裝置4的輸出端與內(nèi)連桿6相通，內(nèi)連桿6的另一端與連接件10相接，所述的內(nèi)連桿6為被加工的中空管件，在連接件10上安裝有用于在內(nèi)連桿6上鉆設(shè)節(jié)流孔8的鉆孔裝置7。

本發(fā)明使用過程如下：將需要加工的內(nèi)連桿6放置在加氣裝置4的輸出端上，然后按下加緊鍵氣缸5開始動(dòng)作，氣缸5的伸出端伸出頂住內(nèi)連桿6將其固定，然后加氣裝置4向內(nèi)連桿6內(nèi)部通氣，內(nèi)連桿6通氣氣壓升高，通氣后鉆孔裝置7開始工作，在內(nèi)連桿6上鉆節(jié)流孔8，打出節(jié)流孔8后內(nèi)連桿6內(nèi)的氣體從節(jié)流孔8處排出，氣壓下降，當(dāng)氣壓下降到設(shè)定值之后氣缸5松開回位完成加工；所述的加氣裝置4為與內(nèi)連桿6相通的套筒和加氣管；所述的鉆孔裝置7上設(shè)置有滑軌，鉆刀可以在滑軌上滑動(dòng)進(jìn)行鉆孔。