[發(fā)明專利]一種可拆卸的混凝土試件振動成型和脫模一體設(shè)備

在審

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• 申請日: 2020-01-20
• 公開（公告）號: CN111220436A
• 公開（公告）日: 2020-06-02
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 郭寅川;姚超;申愛琴;吳勝利;尹磊
• 申請（專利權(quán)）人: 長安大學(xué)
• 主分類號: G01N1/28
• 分類號: G01N1/28;G01N1/36
• 代理公司: 西安通大專利代理有限責(zé)任公司 61200
• 代理人: 房鑫

本發(fā)明公開了一種可拆卸的混凝土試件振動成型和脫模一體設(shè)備，包括脫模部件、振動系統(tǒng)及打氣系統(tǒng)，其中，所述脫模部件包括環(huán)形構(gòu)件及底板，環(huán)形構(gòu)件的下端面通過支架固定于底板上，環(huán)形構(gòu)件的內(nèi)壁上設(shè)置有承重隔板，其中，模具放置于所述承重隔板上；振動系統(tǒng)包括振動平臺以及用于驅(qū)動振動平臺的振動驅(qū)動裝置，底板固定于振動平臺上；打氣系統(tǒng)包括打氣泵、氣帶及氣嘴，其中，打氣泵的出口經(jīng)氣帶與氣嘴的入口相連通；模具的頂部開口，模具的底部設(shè)置有氣孔，在振動成型時，模具的頂部開口朝上，氣孔通過密封件密封；在脫模時，模具的頂部開口朝下，氣嘴的出口與氣孔相連通，該設(shè)備能夠?qū)崿F(xiàn)混凝土試件振動成型與脫模的一體化。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于混凝土加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種可拆卸的混凝土試件振動成型和脫模一體設(shè)備。

背景技術(shù)

隨著建筑行業(yè)技術(shù)的日漸完善，混凝土建筑的設(shè)計與施工前，通常需要制備大量的混凝土試件確定混凝土混合料的性能，從而為建筑的設(shè)計和施工提供依據(jù)，保障建筑物的安全的同時，減少工程造價。而試件的制備通常需要成型、脫模和養(yǎng)護等步驟，試件成型試件方式一般使用振動臺振動成型，可以說振動臺是混凝土制備實驗室的必備設(shè)備，該設(shè)備占地面積大，功能單一。

同時，混凝土脫模困難是試驗中的一大難題，傳統(tǒng)方法是通過預(yù)先涂抹脫模劑，再用人工手動脫模，這種方式不僅費事費力，而且容易損壞混凝土試件邊角，通常會減少時間受壓面積，極大影響了混凝土的性能測試結(jié)果。另一種方式是通過配備專用的脫模設(shè)備對試件進行脫模，其原理有二：其一，利用試模與試件的慣性沖擊，該方式產(chǎn)生的噪音大，且對試模的損害大；其二，利用外來壓力分離試件與試模，該方式需要新添試驗設(shè)備，成本較高，且占用了大量的實驗室工作面積。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點，提供了一種可拆卸的混凝土試件振動成型和脫模一體設(shè)備，該設(shè)備能夠?qū)崿F(xiàn)混凝土試件振動成型與脫模的一體化，且占地面積小，成本低，不會對試模造成損害。

為達到上述目的，本發(fā)明所述的可拆卸的混凝土試件振動成型和脫模一體設(shè)備包括脫模部件、振動系統(tǒng)及打氣系統(tǒng)，其中，所述脫模部件包括環(huán)形構(gòu)件及底板，環(huán)形構(gòu)件的下端面通過支架固定于底板上，環(huán)形構(gòu)件的內(nèi)壁上設(shè)置有承重隔板，其中，模具放置于所述承重隔板上；

振動系統(tǒng)包括振動平臺以及用于驅(qū)動振動平臺的振動驅(qū)動裝置，底板固定于振動平臺上；

打氣系統(tǒng)包括打氣泵、氣帶及氣嘴，其中，打氣泵的出口經(jīng)氣帶與氣嘴的入口相連通；

模具的頂部開口，模具的底部設(shè)置有氣孔，在振動成型時，模具的頂部開口朝上，氣孔通過密封件密封；在脫模時，模具的頂部開口朝下，氣嘴的出口與氣孔相連通。

底板通過螺栓固定于振動平臺上。

所述密封件為螺紋釘。

振動平臺的底部設(shè)置有若干振動臺支架腳。

承重隔板的長度大于等于300mm，承重隔板的長度比模具的長度長2-4mm，承重隔板的寬度為模具側(cè)壁厚度的0.6-0.9倍。

環(huán)形構(gòu)件的內(nèi)壁上設(shè)置有可拆卸的帶孔隔板，其中，帶孔隔板的寬度大于承重隔板的寬度。

支架的高度為160-200mm。

本發(fā)明具有以下有益效果：