[發明專利]一種纖維的熱增強設備以及熱處理方法有效
| 申請號: | 202010066001.1 | 申請日: | 2020-01-20 |
| 公開(公告)號: | CN111155181B | 公開(公告)日: | 2023-10-10 |
| 發明(設計)人: | 羅培棟;施彬彬;羅艇;宋丹;夏于旻 | 申請(專利權)人: | 寧波海格拉新材料科技有限公司 |
| 主分類號: | D01D10/02 | 分類號: | D01D10/02 |
| 代理公司: | 上海漢聲知識產權代理有限公司 31236 | 代理人: | 封喜彥;胡晶 |
| 地址: | 315321 浙江省*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 纖維 增強 設備 以及 熱處理 方法 | ||
1.一種纖維的熱增強設備,其特征在于,包括依次設置并連通的靜態熱處理段、拉伸熱處理段及冷卻段,所述靜態熱處理段、所述拉伸熱處理段、所述冷卻段內部均提供干燥的熱處理氣體氛圍,并且,所述靜態熱處理段用于對放置在其內的成卷的纖維進行靜態熱處理,所述拉伸熱處理段內部具有拉伸裝置,所述拉伸裝置用于在所述拉伸熱處理段的內部對經靜態熱處理后的所述纖維的絲束進行拉伸熱處理,所述冷卻段用于對拉伸熱處理后的所述纖維的絲束進行冷卻處理。
2.根據權利要求1所述的纖維的熱增強設備,其特征在于,所述靜態熱處理段主要包括預加熱反應箱體,所述拉伸熱處理段主要包括拉伸段管路,所述冷卻段主要包括冷卻通路,其中,所述預加熱反應箱體設有通入惰性氣體的管路或接口;所述拉伸段管路內設置有多個拉伸裝置,多個所述拉伸裝置并聯設置,每一所述拉伸裝置固定在所述拉伸段管路內側壁;所述預加熱反應箱體、所述拉伸段管路以及所述冷卻通路之間連通。
3.根據權利要求2所述的纖維的熱增強設備,其特征在于,所述預加熱反應箱體包括一端面,所述拉伸段管路包括一兩端開口的長直形圓管,所述長直形圓管一端固定于所述預加熱反應箱體的端面上,所述預加熱反應箱體的端面設有第一通孔;所述冷卻通路包括一半封閉端面,所述長直形圓管另一端固定于所述冷卻通路的半封閉端面上,所述冷卻通路的半封閉端面設有第二通孔;所述預加熱反應箱體、所述拉伸段管路之間通過所述第一通孔連通,所述拉伸段管路、所述冷卻通路之間通過所述第二通孔連通,所述冷卻通路還包括一絲束出口。
4.根據權利要求3所述的纖維的熱增強設備,其特征在于,所述拉伸段管路的徑向尺寸小于所述預加熱反應箱體的徑向尺寸。
5.根據權利要求2所述的纖維的熱增強設備,其特征在于,所述靜態熱處理段還包括覆蓋所述預加熱反應箱體外部的第一加熱模塊,所述拉伸熱處理段還包括覆蓋在所述拉伸段管路外部的第二加熱模塊,所述冷卻通路設有冷卻模塊;所述冷卻模塊設于所述冷卻通路外部或設于所述冷卻通路內。
6.根據權利要求2所述的纖維的熱增強設備,其特征在于,所述預加熱反應箱體內設置有多個導絲裝置,每一所述導絲裝置均設置在所述預加熱反應箱體內側壁。
7.根據權利要求2所述的纖維的熱增強設備,其特征在于,所述拉伸段管路內設置有張力傳感器,所述張力傳感器用于與一控制器配合控制纖維的拉伸張力為180-220cN。
8.一種纖維的熱處理方法,其特征在于,采用如權利要求1-7任一所述的熱增強設備對原纖維進行熱增強處理,成卷的原纖維置于所述靜態熱處理段內并在干燥惰性氣氛下進行靜態熱處理,靜態熱處理完成后的纖維絲束引至所述拉伸熱處理段內,由所述拉伸熱處理段內的拉伸裝置對纖維絲束進行拉伸熱處理,再經所述冷卻段冷卻后完成卷繞。
9.根據權利要求8所述的纖維的熱處理方法,其特征在于,所述靜態熱處理段的溫度設為接近所述原纖維的熔點的溫度,所述拉伸熱處理段溫度設為大于所述原纖維的熔點的溫度。
10.根據權利要求8所述的纖維的熱處理方法,其特征在于,所述原纖維為聚芳酯纖維,所述惰性氣體的溫度設置為250-350℃,所述靜態熱處理段的溫度設置為250-320℃,所述拉伸熱處理段的溫度設置為270-350℃,所述冷卻段的溫度設置為不高于100℃;所述纖維的絲束在通過拉伸熱處理段的速度為20-50m/min,成卷的原纖維在所述靜態熱處理段熱處理的時間為1-5h。
11.根據權利要求10所述的纖維的熱處理方法,其特征在于,所述拉伸熱處理段內纖維的拉伸張力設為180-220cN;成卷的原纖維在所述靜態熱處理段熱處理的時間為1-3h。
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