[發明專利]玻璃余量檢測機構

在審

• 申請號: 202010065994.0
• 申請日: 2020-01-20
• 公開（公告）號: CN111156952A
• 公開（公告）日: 2020-05-15
• 發明（設計）人: 黎仕川;黃海
• 申請（專利權）人: 廣東金玻智能裝備有限公司
• 主分類號: G01B21/30
• 分類號: G01B21/30;G01B21/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明涉及一種玻璃余量檢測機構，該機構包括靠輪、擺桿、擺軸、編碼器、軸承座、軸承、扭力彈簧和連接器；軸承設于軸承座上所設的通孔內，擺軸設于軸承內，其一端直線固接于編碼器轉軸、另一端外露后與擺桿垂直固接，靠輪設于擺桿上；擺軸的一端端面設有細軸部，連接器設于擺軸的同端，通孔的同端孔口內壁設為大小兩個同心弧面，以在大弧面和小弧面的交界處形成兩個斷面，兩個斷面和U型架均位于細軸部的同一側；扭力彈簧套接于細軸部，其兩個彈簧腳分別緊貼連接器兩側卡接于同側斷面上。本發明有利于提高對玻璃邊緣平整度檢測的準確性。

技術領域

本發明涉及玻璃雙邊磨邊機，具體涉及一種玻璃雙邊磨邊機上用于檢測玻璃邊緣平整度的余量檢測機構。

背景技術

常見的玻璃雙邊磨邊機上均設有用于檢測玻璃邊緣平整度、以用于確定磨輪裝置前進幅度的余量檢測機構。傳統玻璃余量檢測機構均采用驅動光柵尺進退的方式對玻璃邊緣的平整度進行測量，由于工作時光柵尺需硬性接觸玻璃邊緣，會對玻璃的運行平穩性造成干擾，影響測量精度。

發明內容

本發明公開了一種采用編碼器測量玻璃邊緣平整度的余量檢測機構，旨在改善現有技術所存在的上述缺陷。

本發明的技術方案如下：

一種玻璃余量檢測機構，包括靠輪、擺桿、擺軸、編碼器、軸承座、軸承、扭力彈簧和連接器。

軸承設于軸承座上所設的通孔內，擺軸設于軸承內，其一端直線固接于編碼器轉軸、另一端外露后與擺桿垂直固接，靠輪旋轉設于擺桿上。

擺軸的一端端面中央設有直徑小于其主體直徑的細軸部；通孔的同端孔口內壁設為大小兩個同心弧面，以在大弧面和小弧面的交界處形成兩個斷面，小弧面為劣弧且其圓心角大于扭力彈簧兩個彈簧腳之間的原始夾角；連接器設于小弧面和細軸部之間的擺軸主體上，其最大寬度小于小弧面的弦長但大于扭力彈簧的兩個彈簧腳之間的最小間距。

扭力彈簧套接于擺軸的細軸部，其兩個彈簧腳分別緊貼連接器兩側卡接在同側斷面上，從而通過連接器與擺軸相互固定的同時又將擺軸彈性連接于軸承座，并使擺桿指向固定方向且具有回彈力。

作為優選方案，連接器為U型板，該U型板的兩個U臂外緣之間的距離小于小弧面的弦長但大于扭力彈簧的兩個彈簧腳之間的最小間距。

擺軸的主體端面設有與兩個斷面相平行的插槽，該U型板通過其U底垂直插接該插槽內，以使其板面與兩個斷面相平行，并使其U口與細軸部正對。

套接于細軸部的扭力彈簧通過其兩個彈簧腳分別緊貼該U型板的兩個U臂外緣卡接在同側斷面上。

作為優選方案，還包括支座和橫臂，橫臂通過其后部水平設于支座上，其前部露出支座之外，其外露部底面設有內孔，編碼器轉軸垂直朝下地設于該內孔內；擺軸設于編碼器的下方，并由設于其頂端的細軸部通過聯軸器與編碼器的轉軸直線固接；擺桿L形設于擺軸的底端，其內端固接于擺軸，其外端指向橫臂的正前方；靠輪旋轉設于擺桿的外端，其輪軸垂直安裝于擺桿的外端頂部。

大弧面和小弧面均設于通孔的頂口內壁且小弧面位于細軸部的后方，連接器設于細軸部后側的擺軸主體頂面；扭力彈簧套接于細軸部，其兩個彈簧腳分別緊貼連接器兩側卡接于同側斷面上，從而通過連接器與擺軸相互固定且將擺軸彈性連接于軸承座，并使擺桿保持指向橫臂正前方的初始狀態且具有回彈力。

作為優選方案，橫臂的后部前后滑行地滑接于支座頂面所設的滑槽內，其后部設有前后走向的限位長孔，限位長孔內設有用于將橫臂的后部固定于支座上的螺栓；

橫臂的后方前后走向地設有一前部帶螺紋的螺桿，該螺桿的前端旋接于橫臂后端面所設的螺紋孔內、后部通過軸承旋轉設于支座頂部所設的桿座內，其后端設有旋轉手柄。