[發(fā)明專利]藤編織物組裝結(jié)構(gòu)及組裝方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010065912.2
• 申請日: 2020-01-20
• 公開（公告）號: CN111070361A
• 公開（公告）日: 2020-04-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 俞龍華
• 申請（專利權(quán)）人: 浙江天戈實(shí)業(yè)有限公司
• 主分類號: B27M3/00
• 分類號: B27M3/00;B27M3/18
• 代理公司: 北京君恒知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11466
• 代理人: 余威

本發(fā)明公開了藤編織物組裝結(jié)構(gòu)及組裝方法。包括框架，所述框架上具有安裝槽，所述安裝槽的壁上具有卡接位；限位件，所述限位件上具有與所述卡接位卡接配合的卡接部；藤編織物，其至少一部分安裝于所述安裝槽內(nèi)且該位于安裝槽內(nèi)的部分被安裝在所述安裝槽內(nèi)的所述限位件限位。本發(fā)明通過改進(jìn)藤編織物的組裝方式，提升自動(dòng)化程度，為全自動(dòng)作業(yè)提供可能性，其工藝簡單、組裝完成的產(chǎn)品外形美觀，且可以實(shí)現(xiàn)有斜邊的藤片的壓制。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及家具用品技術(shù)領(lǐng)域，尤其是藤編織物組裝結(jié)構(gòu)及組裝方法。

背景技術(shù)

由于人工成本越來越高，機(jī)器編藤工藝是近年來戶外家具行業(yè)大力發(fā)展的一個(gè)方向。

而上述工藝的難點(diǎn)在于怎樣才能把預(yù)編織好的藤片固定在框架上，現(xiàn)有的工藝需要用槍釘打或者先用一個(gè)鐵管或鋁管掛住藤條再用螺絲固定在框架上。

這些固定藤片的工藝仍然需要很高的人工費(fèi)，而且難以安裝具有斜邊的藤片。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供了藤編織物組裝結(jié)構(gòu)及組裝方法。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明通過下述技術(shù)方案得以解決：藤編織物組裝結(jié)構(gòu)，包括

框架，所述框架上具有安裝槽，所述安裝槽的壁上具有卡接位；

限位件，所述限位件上具有與所述卡接位卡接配合的卡接部；

藤編織物，其至少一部分安裝于所述安裝槽內(nèi)且該位于安裝槽內(nèi)的部分被安裝在所述安裝槽內(nèi)的所述限位件限位。

上述方案中，優(yōu)選的，所述限位件為壓條。

上述方案中，卡接位與卡接部的配合方式優(yōu)選如下三種方式：

所述卡接位為設(shè)置在所述安裝槽的壁上的卡接凸起，所述卡接部為設(shè)置在所述限位件側(cè)壁上的卡接凸起；

所述卡接位為開設(shè)在所述安裝槽的壁上的凹槽，所述卡接部為設(shè)置在所述限位件側(cè)壁上與所述凹槽卡接配合的凸起；

所述卡接位為設(shè)置在所述安裝槽的壁上的凸起，所述卡接部為開設(shè)在所述限位件側(cè)壁上與所述凸起卡接配合的凹槽。

上述方案中，優(yōu)選的，所述藤編織物上安裝于所述安裝槽內(nèi)部分的最內(nèi)端的厚度大于所述限位件與貼合所述藤編織物的安裝槽內(nèi)壁之間的間距。藤編織物上具有厚度大于本體的邊緣部，提升限位件對其限位的牢固度。

使用上述的藤編織物組裝結(jié)構(gòu)的組裝方法，

其步驟如下：

①、備料：選取組裝所用藤編織物、限位件和具有安裝槽的框架；

②、組裝：將藤編織物與限位件壓入至框架的安裝槽內(nèi)，完成組裝。

上述方案中，優(yōu)選的，步驟①中，藤編織物通過編藤機(jī)編織后裁剪成需要的尺寸。

上述方案中，優(yōu)選的，步驟①中，藤編織物邊緣加熱后形成厚度大于藤編織物本體的邊緣部。

上述方案中，優(yōu)選的，步驟①中，所述框架通過焊接成型。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明通過改進(jìn)藤編織物的組裝方式，提升自動(dòng)化程度，為全自動(dòng)作業(yè)提供可能性，其工藝簡單、組裝完成的產(chǎn)品外形美觀，且可以實(shí)現(xiàn)有斜邊的藤片的壓制。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實(shí)施例1的示意圖。

圖2為本發(fā)明實(shí)施例1中卡接位和卡接部的另一種方式的示意圖。

圖3為本發(fā)明實(shí)施例2的示意圖。

圖4為本發(fā)明實(shí)施例3的示意圖。