[發明專利]馬鈴薯淀粉生產廢水的處理技術

在審

• 申請號: 202010065838.4
• 申請日: 2020-01-20
• 公開（公告）號: CN111233261A
• 公開（公告）日: 2020-06-05
• 發明（設計）人: 薛鵬;黃曙君;楊哲;孫曉峰
• 申請（專利權）人: 輕工業環境保護研究所;東莞市健源泉水處理科技有限公司;中科國清（北京）環境發展有限公司
• 主分類號: C02F9/14
• 分類號: C02F9/14;C07K1/14;C02F103/26;C02F101/30
• 代理公司: 北京唐頌永信知識產權代理有限公司 11755
• 代理人: 劉偉

本申請提供一種馬鈴薯淀粉生產廢水的處理技術，包括：1)在蛋白分離機內蛋白分離處理所述馬鈴薯淀粉生產廢水，得到經過蛋白分離處理的廢水；2)將經過蛋白分離處理的廢水引入到膜生物反應器中處理，得到第一廢水；3)將第一廢水引入到納濾膜系統中處理，得到第二廢水；4)將第二廢水引入到反滲透膜系統中處理，得到第三廢水；5)使第三廢水經活性炭處理，得到排放水。使用本發明的方法，對COD的去除率可以達到99％以上。針對高濃度、高懸浮物的馬鈴薯淀粉生產廢水，本發明方法具有運行穩定、運行費用較低、經濟性較好、有機物去除率高、資源綜合利用率高等優點，可以穩定達到《淀粉工業水污染物排放標準》(GB 25461?2010)中的間接排放限值要求。

技術領域

本申請涉及馬鈴薯淀粉生產廢水的處理技術。

背景技術

馬鈴薯淀粉生產廢水是在馬鈴薯淀粉生產過程中產生的廢液，是農副食品加工業中污染最嚴重的廢水之一。馬鈴薯淀粉生產廢水是高污染的廢水，COD(化學需氧量)含量可達到30000～40000mg/L，不加處理直接排放將給環境帶來巨大的危害。

在馬鈴薯淀粉的生產過程中，廢水排放量很大，平均每生產1噸淀粉約排放8噸左右的廢水，其主要成分是蛋白質和糖類等，還含有一些淀粉顆粒、纖維等。廢水的水質成分如下：廢水的COD一般在15000～25000mg/L，BOD₅(五日生物需氧量)在1500～6000mg/L，SS(懸浮物)在10000～55000mg/L，pH在3～5，屬酸性高濃度、高懸浮物、難處理有機廢水。

國內外常用的處理方法總體上可分為：絮凝沉淀處理法，生物處理法以及光合細菌法。雖然這些處理方法在實際中都有應用，但由于馬鈴薯淀粉加工屬于季節性生產，具有生產周期短、廢水排放量大、COD產生濃度高等特點，廢水難以實現達標排放。而且，由于馬鈴薯淀粉生產廢水的一些特性(例如廢水排放量大，蛋白、糖類含量高，懸浮物含量高等)，已經證實可以用于處理其他類型廢水的有效工藝并不能夠直接用于馬鈴薯淀粉生產廢水的處理。

因此，大力發展清潔生產、循環經濟，繼續研究回收馬鈴薯淀粉廢水中的有用物質，在回收利用這些物質的同時降低廢水的處理難度，已經成為淀粉生產廢水處理方法的研究和開發應用的熱點。

發明內容

本申請提供一種馬鈴薯淀粉生產廢水的處理技術，包括以下步驟：

1)在蛋白分離機內蛋白分離處理所述馬鈴薯淀粉生產廢水，得到經過蛋白分離處理的廢水；

2)將經過蛋白分離處理的廢水引入到膜生物反應器中處理，得到第一廢水；

3)將第一廢水引入到納濾膜系統中處理，得到第二廢水；

4)將第二廢水引入到反滲透膜系統中處理，得到第三廢水；

5)使第三廢水經活性炭處理，得到排放水。

在一種實施方式中，所述蛋白分離處理包括向蛋白分離機中的馬鈴薯淀粉生產廢水中依次加入聚合氯化鋁和重均分子量大于18000的陽離子型聚丙烯酰胺，其中所述聚合氯化鋁與陽離子型聚丙烯酰胺的重量比為100～1000：1。

在一種實施方式中，相對于所述馬鈴薯淀粉生產廢水的重量，所述聚合氯化鋁的用量為100～500ppm，所述陽離子型聚丙烯酰胺的用量為0.1～5ppm。

在一種實施方式中，在所述蛋白分離機和膜生物反應器之間還設置有纖維轉盤過濾器，使得來自所述蛋白分離機的出水通過所述纖維轉盤過濾器之后再通入到所述膜生物反應器。

在一種實施方式中，所述膜生物反應器和納濾膜系統之間還設置有精密過濾器，所述第一廢水通過所述精密過濾器之后再通入到所述納濾膜系統。

在一種實施方式中，所述精密過濾器為兩個并聯連接的精密過濾器，兩個所述精密過濾器均單獨配有壓力器和閥門。