[發(fā)明專利]玻璃保護(hù)油滾涂設(shè)備和玻璃保護(hù)油滾涂方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202010065597.3 | 申請(qǐng)日: | 2020-01-20 |
| 公開(公告)號(hào): | CN111167660A | 公開(公告)日: | 2020-05-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉華;徐期文;宋佳怡 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 東莞市晶博光電有限公司 |
| 主分類號(hào): | B05C1/08 | 分類號(hào): | B05C1/08;B05C9/14;B05C13/02;B05D3/04;B05D3/06;B08B5/02;B08B7/00;B08B11/04 |
| 代理公司: | 廣州華進(jìn)聯(lián)合專利商標(biāo)代理有限公司 44224 | 代理人: | 王錦河 |
| 地址: | 523000 廣東*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 玻璃 保護(hù) 滾涂 設(shè)備 方法 | ||
1.一種玻璃保護(hù)油滾涂設(shè)備,其特征在于:包括:
清潔組件;所述清潔組件用于對(duì)涂裝保護(hù)油前的玻璃進(jìn)行表面清理;
滾涂組件;所述滾涂組件包括:滾涂輪、平行于所述滾涂輪設(shè)置的導(dǎo)油輪、以及平行于所述滾涂輪設(shè)置的油墨槽;所述滾涂輪與所述導(dǎo)油輪的轉(zhuǎn)向相反;所述油墨槽用于承載保護(hù)油并且將保護(hù)油倒入到所述滾涂輪與所述導(dǎo)油輪之間的間隙中;所述滾涂輪用于供保護(hù)油粘附并且將保護(hù)油滾涂到玻璃的表面以形成保護(hù)層;所述導(dǎo)油輪避讓玻璃的表面并且用于限制保護(hù)油的流向以使得保護(hù)油均勻地粘附在滾涂輪上;
UV固化組件;所述固化組件用于通過光照使得涂裝于玻璃的表面的保護(hù)油固化;以及
傳送組件;所述傳送組件用于將玻璃依次流轉(zhuǎn)至所述清潔組件、所述滾涂組件、以及UV固化組件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃保護(hù)油滾涂設(shè)備,其特征在于,所述清潔組件包括:風(fēng)刀和等離子清潔器;所述風(fēng)刀用于利用氣流對(duì)玻璃的表面進(jìn)行清洗;所述等離子清潔器用于利用電場(chǎng)將殘留于玻璃的表面的灰塵吸附清除。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃保護(hù)油滾涂設(shè)備,其特征在于,所述滾涂輪的表面的硬度為75ShoreA~85ShoreA。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃保護(hù)油滾涂設(shè)備,其特征在于,所述UV固化組件的照射能量設(shè)置為90±150mj/cm3。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃保護(hù)油滾涂設(shè)備,其特征在于,所述傳送組件的傳送速度為5±1m/min。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃保護(hù)油滾涂設(shè)備,其特征在于,所述傳送組件包括:傳送帶和設(shè)置于所述傳送帶上的導(dǎo)向輪;所述傳送帶用于承載和傳送玻璃;所述導(dǎo)向輪用于修正玻璃的傳送軌跡。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃保護(hù)油滾涂設(shè)備,其特征在于,所述UV固化組件包括:UV發(fā)生器和連接所述UV發(fā)生器的散熱器;所述UV發(fā)生器用于對(duì)涂裝保護(hù)油后的玻璃進(jìn)行光照固化;所述散熱器用于對(duì)光照固化后的玻璃進(jìn)行冷卻處理。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃保護(hù)油滾涂設(shè)備,其特征在于,所述保護(hù)層的厚度為15±1μm。
9.一種玻璃保護(hù)油滾涂方法,其特征在于,包括步驟:
表面清潔:將涂裝保護(hù)油前的玻璃導(dǎo)入清潔組件以進(jìn)行表面清潔;
滾涂處理:將表面清潔后的玻璃導(dǎo)入到滾涂組件處,通過滾涂輪將油墨滾涂于玻璃的表面;
UV固化:將滾涂后的玻璃導(dǎo)入U(xiǎn)V固化組件中,通過光照固化使得涂裝于玻璃的表面的保護(hù)油固化。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的玻璃保護(hù)油滾涂方法,其特征在于,在所述表面清潔步驟中,包括步驟:
將涂裝保護(hù)油前的玻璃導(dǎo)入到清潔組件的風(fēng)刀處,利用氣流對(duì)玻璃的表面進(jìn)行清洗;
將通過風(fēng)刀清洗后的玻璃導(dǎo)入到等離子清潔器中,利用電場(chǎng)將殘留于玻璃的表面的灰塵吸附清除。
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