[發(fā)明專利]一種集成氣路的無(wú)油空壓機(jī)在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202010065159.7 | 申請(qǐng)日: | 2020-01-20 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN111156151A | 公開(kāi)(公告)日: | 2020-05-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 林知鴻;樊軍鋮;莊志雄 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 廈門閎圖盛道科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | F04B37/12 | 分類號(hào): | F04B37/12;F04B39/06;F04B39/12;F04B39/14;F04B39/00 |
| 代理公司: | 廈門龍格專利事務(wù)所(普通合伙) 35207 | 代理人: | 婁燁明 |
| 地址: | 361100 福建省廈*** | 國(guó)省代碼: | 福建;35 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說(shuō)明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 集成 無(wú)油空壓機(jī) | ||
一種集成氣路的無(wú)油空壓機(jī),包括相互配合的:電機(jī)殼、電機(jī)軸、曲軸箱、側(cè)缸蓋、散熱風(fēng)扇、氣缸、導(dǎo)風(fēng)罩、風(fēng)扇連接組件;其中,電機(jī)殼采用擠壓拉伸工藝一次成型,同時(shí)在電機(jī)殼上一體成型管路;曲軸箱與空壓機(jī)電機(jī)殼一體固接;風(fēng)扇連接組件包括相互配合的T型連接軸和連接支架,T型連接軸與風(fēng)扇連接,連接支架與偏心輪連接,電機(jī)軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)偏心輪旋轉(zhuǎn),再通過(guò)偏心輪上的連接支架,最后連接支架和T型連接軸配合從而輸出動(dòng)力驅(qū)動(dòng)風(fēng)扇同步運(yùn)轉(zhuǎn),減少裝配誤差,降低成本,優(yōu)化整機(jī)振動(dòng)和噪音。
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種無(wú)油空壓機(jī),具體與一種空壓機(jī)電機(jī)端蓋和曲軸箱整體成型于一體,電機(jī)殼上一體成型管路的集成氣路的無(wú)油空壓機(jī)有關(guān)。
背景技術(shù):
現(xiàn)有的無(wú)油空壓機(jī)結(jié)構(gòu)存在如下缺點(diǎn):
1、現(xiàn)有無(wú)油空壓機(jī)的電機(jī)端蓋和曲軸箱均為分體連接,導(dǎo)致裝配精準(zhǔn)度要求高,誤差大,強(qiáng)度低。
2、現(xiàn)有無(wú)油空壓機(jī)進(jìn)出氣管均為管道外露,導(dǎo)致美觀性差,成本高,電機(jī)散熱差。
3、現(xiàn)有無(wú)油空壓機(jī)的散熱結(jié)構(gòu)為外置散熱結(jié)構(gòu),散熱差,配置成本高,穩(wěn)定性差,電機(jī)散熱風(fēng)量小;同時(shí)采用新型的散熱連接組件可以很好消除安裝誤差,保證側(cè)缸蓋部分的氣密性。
4、現(xiàn)有無(wú)油空壓機(jī)密封大多采用打膠密封,密封性差、噪音大。
5、現(xiàn)有無(wú)油空壓機(jī)電機(jī)殼大多采用壓鑄成型工藝,電機(jī)殼上有接線盒不易形成管路等。結(jié)構(gòu)復(fù)雜氣孔率高,同時(shí)底腳強(qiáng)度低。
6現(xiàn)有無(wú)油空壓機(jī)出氣管路散熱少,導(dǎo)致排氣溫度高。
發(fā)明內(nèi)容:
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的上述問(wèn)題,本發(fā)明目的在于提供了一種集成氣路的無(wú)油空壓機(jī),其在電機(jī)端蓋和曲軸箱一體式結(jié)構(gòu),空壓機(jī)電機(jī)殼體上整體成型出管路,減少裝配誤差,減少裝配工序,提高生產(chǎn)效率,降低成本,優(yōu)化整機(jī)振動(dòng)和噪音。
為達(dá)成上述目的,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
一種集成氣路的無(wú)油空壓機(jī),包括相互配合的:電機(jī)殼、電機(jī)軸、曲軸箱、側(cè)缸蓋、散熱風(fēng)扇、氣缸、導(dǎo)風(fēng)罩、風(fēng)扇連接組件;其中,電機(jī)殼采用擠壓拉伸工藝一次成型,同時(shí)在電機(jī)殼上一體成型管路;曲軸箱與空壓機(jī)電機(jī)殼一體固接。
進(jìn)一步,風(fēng)扇連接組件包括相互配合的T型連接軸和連接支架,T型連接軸與風(fēng)扇連接,連接支架與偏心輪連接,電機(jī)軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)偏心輪旋轉(zhuǎn),再通過(guò)偏心輪上的連接支架,最后連接支架和T型連接軸配合從而輸出動(dòng)力驅(qū)動(dòng)風(fēng)扇同步運(yùn)轉(zhuǎn)。
進(jìn)一步,曲軸箱上設(shè)有止口與電機(jī)殼配合裝配,同時(shí)曲軸箱上設(shè)有螺栓孔,螺栓通過(guò)螺栓孔將曲軸箱與電機(jī)殼緊緊固接組成電機(jī)與曲軸箱的一體式結(jié)構(gòu),止口上開(kāi)有密封圈環(huán)槽起到密封作用。
進(jìn)一步,所述的管路為進(jìn)氣管路或排氣管路或進(jìn)排氣管路。
進(jìn)一步,所述電機(jī)殼的地腳采用馬蹄型整體結(jié)構(gòu)。
進(jìn)一步,所述曲軸箱上集成設(shè)計(jì)有進(jìn)氣孔、出氣管路、出氣孔,氣管孔;其中,氣管孔用于放置排氣氣管,且氣管孔與出氣管路相通,經(jīng)氣缸壓縮后的氣體通過(guò)氣缸導(dǎo)管流入出氣管路中完成氣體交匯,并從出氣孔流出,出氣管路為”Z”字形線路結(jié)構(gòu)可便于調(diào)節(jié)出氣孔位置。
進(jìn)一步,所述進(jìn)氣孔與電機(jī)殼連接,在進(jìn)氣口周圍設(shè)了個(gè)環(huán)形槽用于放置O型圈提高密封性;所述曲軸箱上集成設(shè)計(jì)有油封位及軸承位;其中,軸承位設(shè)有鋼結(jié)構(gòu)軸套;在曲軸箱內(nèi)腔側(cè)設(shè)有油封位防止水汽進(jìn)入到電機(jī)殼內(nèi)。
進(jìn)一步,所述曲軸箱側(cè)缸蓋與箱體安裝處設(shè)有環(huán)槽用于放置O型圈密封圈保證曲軸箱內(nèi)的氣密性;環(huán)槽設(shè)置在箱體端部的臺(tái)階面上或者設(shè)置在箱體端部的上表面上或者設(shè)置在箱體端部的側(cè)面上。
進(jìn)一步,所述的進(jìn)氣孔與電機(jī)殼連接方式為平面密封圈連接或套管連接。
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