[發明專利]海綿鋁生產工藝及其所用的海綿鋁生產設備

在審

• 申請號: 202010065005.8
• 申請日: 2020-01-20
• 公開（公告）號: CN111118451A
• 公開（公告）日: 2020-05-08
• 發明（設計）人: 成林
• 申請（專利權）人: 昆山浦元真空技術工程有限公司
• 主分類號: C23C14/20
• 分類號: C23C14/20;C23C14/35;C23C14/16;C23C14/32;C23C14/56
• 代理公司: 昆山中際國創知識產權代理有限公司 32311
• 代理人: 尤天珍

1.一種海綿鋁生產工藝，其特征在于：包括如下步驟：

步驟一：在聚氨酯海綿料帶(12)上低溫鍍鋁；

步驟二：給步驟一中得到的鍍鋁聚氨酯海綿料帶加熱，使聚氨酯海綿汽化，形成海綿狀鋁膜；

步驟三：給步驟二中得到的海綿狀鋁膜表面鍍鋁形成加厚結構的海綿鋁。

2.根據權利要求1所述的海綿鋁生產工藝，其特征在于：所述步驟一中聚氨酯海綿料帶在真空腔內進行磁控濺射鍍鋁，步驟三中海綿狀鋁膜在真空腔內進行多弧離子鍍鋁。

3.根據權利要求1所述的海綿鋁生產工藝，其特征在于：步驟二在真空腔內給鍍鋁聚氨酯海綿料帶加熱到180～220℃讓聚氨酯海綿汽化并通過真空抽走聚氨酯海綿汽化物。

4.根據權利要求1所述的海綿鋁生產工藝，其特征在于：聚氨酯海綿料帶通過放卷輥放料和收卷輥收料的方式進行順序輸送，驟三中得到的海綿鋁在軟化真空腔內加熱軟化，軟化后的海綿鋁料帶由收卷輥卷繞收料。

5.根據權利要求45所述的海綿鋁生產工藝，其特征在于：在軟化真空腔內給海綿鋁加熱到500～600℃進行軟化。

6.根據權利要求4所述的海綿鋁生產工藝，其特征在于：所述放卷輥和收卷輥也在真空腔內進行放料和收料，整條料帶在真空腔體環境下進行輸送。

7.一種權利要求1所述的海綿鋁生產工藝用的海綿鋁生產設備，其特征在于：包括第一鍍鋁真空腔(2)、加熱汽化真空腔(4)、第二鍍鋁真空腔(5)、磁控濺射靶(14)、第一加熱器(8)、多弧離子靶(9)、抽真空裝置(15)和料帶輸送裝置，所述料帶輸送裝置能夠將料帶順序送入第一鍍鋁真空腔、加熱汽化真空腔和第二鍍鋁真空腔內，磁控濺射靶安裝于第一鍍鋁真空腔上，能夠對第一鍍鋁真空腔內的聚氨酯海綿料帶兩側表面進行磁控濺射鍍鋁，第一加熱器能夠給加熱汽化真空腔內的鍍鋁聚氨酯海綿料帶加熱汽化，多弧離子靶安裝于第二鍍鋁真空腔上，多弧離子靶能夠對第二鍍鋁真空腔內的鋁膜料帶兩側進行鍍鋁使鋁膜厚度加厚，抽真空裝置分別給第一鍍鋁真空腔、加熱汽化真空腔和第二鍍鋁真空腔抽真空。

8.根據權利要求7所述的海綿鋁生產設備，其特征在于：所述料帶輸送裝置包括放卷真空腔(1)、收卷真空腔(7)、加熱軟化真空腔(6)、放卷輥(11)、收卷輥(16)、導向輥(13)、料帶輸送滾輪(3)、第二加熱器(10)和輸送驅動裝置，所述放卷真空腔位于第一鍍鋁真空腔前方，加熱軟化真空腔和收卷真空腔順序位于第二鍍鋁真空腔后方，放卷輥能夠轉動的安裝于放卷真空腔內，收卷輥能夠轉動的安裝于收卷真空腔內，輸送驅動裝置驅動放卷輥和收卷輥同步轉動，若干導向輥分別能夠轉動的安裝于放卷真空腔、收卷真空腔和第一鍍鋁真空腔內，料帶繞過各個導向輥進行轉向輸送，若干料帶輸送滾輪能夠轉動的安裝于加熱汽化真空腔、第二鍍鋁真空腔和加熱軟化真空腔內，料帶托持于各個料帶輸送滾輪上側表面上，第二加熱器安裝于加熱軟化真空腔內，第二加熱器能夠給加熱軟化真空腔內海綿鋁加熱軟化，抽真空裝置還給放卷真空腔、收卷真空腔和加熱軟化真空腔抽真空。

9.根據權利要求8所述的海綿鋁生產設備，其特征在于：所述第一加熱裝置和第二加熱裝置均為電加熱管，還設有溫度感應器和控制器，溫度感應器能夠感應加熱汽化真空腔和軟化真空腔內溫度并傳信于控制器，控制器控制第一加熱裝置和第二加熱裝置啟停。

10.根據權利要求8所述的海綿鋁生產設備，其特征在于：所述第一鍍鋁真空腔內設有至少三個導向輥，聚氨酯海綿料帶經過三個導向輥形成沿豎直方向輸送鍍鋁段，磁控濺射靶在第一鍍鋁真空腔內沿豎直方向間隔排列于聚氨酯海綿料帶豎直方向輸送鍍鋁段兩側。