[發(fā)明專利]無施工縫澆筑筒倉減壓錐的施工方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202010064747.9 | 申請(qǐng)日: | 2020-01-20 |
| 公開(公告)號(hào): | CN111236720B | 公開(公告)日: | 2022-06-17 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 洪金彪;宮素敏;衣冰;徐世凱;朱彤;王世恒;王躍威 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 中國中材海外科技發(fā)展有限公司 |
| 主分類號(hào): | E04H7/26 | 分類號(hào): | E04H7/26;E04G13/00;E04G21/00 |
| 代理公司: | 北京三聚陽光知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11250 | 代理人: | 白淑君 |
| 地址: | 100000 北京市海淀*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 施工 澆筑 筒倉 減壓 方法 | ||
本發(fā)明提供一種無施工縫筒倉減壓錐的施工方法,包括以下步驟:搭設(shè)腳手架和操作平臺(tái);對(duì)減壓錐的底部模板的支撐體系進(jìn)行施工;對(duì)減壓錐的錐體鋼筋進(jìn)行綁扎,其中減壓錐的鋼筋骨架外側(cè)通過匝絲固定細(xì)密鋼絲網(wǎng);采用混凝土從所述減壓錐的錐底向錐尖連續(xù)地分層澆筑,并在混凝土將要澆筑的高度范圍內(nèi)在U型外挑鋼筋上滿鋪腳手板并固定安全繩以搭設(shè)施工平臺(tái);和在減壓錐的底部環(huán)梁和錐體混凝土的養(yǎng)護(hù)強(qiáng)度達(dá)到100%后拆除底部模板,然后拆除施工平臺(tái)和支撐龍骨并執(zhí)行防銹處理。根據(jù)本發(fā)明的減壓錐施工方法在減壓錐的鋼筋表面覆蓋細(xì)密鋼絲網(wǎng)以替代傳統(tǒng)的頂部模板,能有效的避免混凝土澆筑產(chǎn)生的冷縫,減少工期及施工成本,可廣泛應(yīng)用于水泥廠房中的減壓錐現(xiàn)澆混凝土施工。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及建筑工程施工領(lǐng)域,更具地,涉及一種無施工縫澆筑筒倉減壓錐的施工方法。
背景技術(shù)
筒倉結(jié)構(gòu)是水泥工業(yè)廠房中的常見結(jié)構(gòu)。由于筒倉的體積大、坡度大且為高空施工,因此施工工藝復(fù)雜且工期較長。在目前的筒倉減壓錐施工中,通常采用每次澆筑2-3m混凝土的方法或者采用現(xiàn)場(chǎng)豎向預(yù)制的方法,這兩種澆筑方法都需要留置施工縫。由于水泥廠的生料粒徑最小為90μm,未防止施工縫,需對(duì)施工縫進(jìn)行處理。因此,容易在混凝土澆筑中產(chǎn)生冷縫,并且延長工期且增加施工成本。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種無施工縫澆筑減壓錐的施工方法,所述施工方法能夠解決現(xiàn)有的筒倉結(jié)構(gòu)減壓錐澆筑冷縫問題,并且可以減少澆筑時(shí)間。
為了獲得上述目的,根據(jù)本發(fā)明的無施工縫澆筑減壓錐的施工方法包括以下步驟:
搭設(shè)腳手架和操作平臺(tái),其中將回填土進(jìn)行夯實(shí)處理并澆筑素混凝土;
對(duì)筒倉減壓錐的底部模板的支撐體系進(jìn)行施工,其中底部模板在地面預(yù)先拼裝,接著將底部模板與用于支撐底部模板的槽鋼龍骨在地面分片組對(duì)并相互固定,然后分片吊裝進(jìn)行安裝,并且使縱向輕鋼龍骨和橫向輕鋼龍骨相互固定并將縱向輕鋼龍骨和橫向輕鋼龍骨與底部模板相固定;
對(duì)減壓錐的錐體鋼筋進(jìn)行綁扎,同時(shí)預(yù)留出預(yù)埋U型外挑鋼筋作為施工平臺(tái)的支撐骨架并焊接固定,然后在減壓錐的鋼筋骨架外側(cè)通過匝絲固定細(xì)密鋼絲網(wǎng),接著在底部模板上鋪設(shè)底模腳手架,并在混凝土將要澆筑的高度范圍內(nèi)在U型外挑鋼筋上滿鋪腳手板并固定安全繩,以便搭設(shè)施工平臺(tái);
采用混凝土從減壓錐的錐底向錐尖連續(xù)地分層澆筑,混凝土在初凝前被進(jìn)行表面收光處理,并且局部采用水泥灰與所述混凝土相攪拌,其中分層澆筑的順序?yàn)橄葷仓p壓錐的底部環(huán)梁至預(yù)留洞口,然后澆筑預(yù)留洞口的上部錐體壁;和
在減壓錐的底部環(huán)梁和錐體混凝土的養(yǎng)護(hù)強(qiáng)度達(dá)到100%后拆除底部模板,然后拆除施工平臺(tái)以及支撐龍骨并執(zhí)行防銹處理。
進(jìn)一步地,所述搭設(shè)腳手架和操作平臺(tái)的步驟可以包括:采用槽鋼墊木來鋪墊腳手架的底部,操作平臺(tái)滿鋪腳手板,腳手板的兩端通過鐵絲綁扎固定到腳手架的主體結(jié)構(gòu)上,并且將安全網(wǎng)固定地連接到腳手架的水平桿上。
根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例,在所述搭設(shè)腳手架和操作平臺(tái)的步驟中,可以澆筑200-300mm厚的素混凝土,素混凝土可以具有C20強(qiáng)度等級(jí)。
另外,在所述對(duì)筒倉減壓錐的底部模板的支撐體系進(jìn)行施工的步驟中,槽鋼龍骨優(yōu)選地可以在安裝之前預(yù)先彎制成型。
進(jìn)一步地,在綁扎所述減壓錐的錐體鋼筋時(shí),可以增加與原有拉筋大小一致的十字拉筋,十字拉筋與原有拉筋的間隔一致,以便將十字拉筋與原有拉筋焊接在一起。
可選地,細(xì)密鋼絲網(wǎng)可以具有0.6mm的直徑、大約15mm的孔徑以及1.5m的幅寬,并且匝絲可以為0.4mm的鋼絲。
另外,可選地,U型外挑鋼筋可以具有25mm的直徑且可以外挑800mm。
根據(jù)一個(gè)示例性實(shí)施例,U型外挑鋼筋可以通過焊接與錐體鋼筋相固定。
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