[發(fā)明專利]一種基于壓差的收塵器清灰方法、清灰控制系統(tǒng)及收塵器在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202010064238.6 | 申請(qǐng)日: | 2020-01-20 |
| 公開(公告)號(hào): | CN111228917A | 公開(公告)日: | 2020-06-05 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李學(xué)松;王德臣;劉軍;周長(zhǎng)輝;姚天龍 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 聊城山水水泥有限公司 |
| 主分類號(hào): | B01D46/04 | 分類號(hào): | B01D46/04;B01D46/44 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 252000 *** | 國(guó)省代碼: | 山東;37 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 基于 收塵 器清灰 方法 控制系統(tǒng) | ||
本發(fā)明涉及一種基于壓差的收塵器清灰方法、清灰控制系統(tǒng)及收塵器,清灰方法包括獲得收塵器入風(fēng)口處的壓力值;獲得收塵器出風(fēng)口處的壓力值;計(jì)算入風(fēng)口處與出風(fēng)口處的壓力值的第一差值;第一差值大于第一清灰值時(shí)向收塵器發(fā)出清灰指令;第一差值小于第二清灰值時(shí)向收塵器發(fā)出停止清灰的指令;其中第一清灰值大于第二清灰值。清灰控制系統(tǒng)包括與收塵器的入風(fēng)口連接的第一負(fù)壓管、與收塵器的出風(fēng)口連接的第二負(fù)壓管、同時(shí)與第一負(fù)壓管和第二負(fù)壓管連接的壓差開關(guān)和與壓差開關(guān)連接的清灰控制系統(tǒng)。收塵器使用上述方法進(jìn)行清灰或者包括上述清灰控制系統(tǒng)。本發(fā)明能夠根據(jù)實(shí)際的情況調(diào)整清灰時(shí)間和頻率,降低收塵器的運(yùn)行成本。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及收塵器清灰的技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種基于壓差的收塵器清灰方法、清灰控制系統(tǒng)及收塵器。
背景技術(shù)
隨著社會(huì)各界對(duì)環(huán)保問題的關(guān)注,收塵器作為一種有效的除塵設(shè)備,在水泥建材行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用,其中收塵控制系統(tǒng)普遍使用定時(shí)清灰控制方式,即給脈沖周期、室與室間隔時(shí)間根據(jù)使用要求設(shè)定一定的時(shí)間來控制脈沖工作。
現(xiàn)有清灰方式的大致過程為:收塵器收到驅(qū)動(dòng)信號(hào)后,收塵風(fēng)機(jī)持續(xù)運(yùn)行,同時(shí)收塵控制箱根據(jù)設(shè)定參數(shù)周期性對(duì)濾袋進(jìn)行清灰運(yùn)行,當(dāng)收塵器接收到停機(jī)信號(hào)后,收塵風(fēng)機(jī)和收塵控制箱停止運(yùn)行。
這種方式雖然在一定程度上解決了收塵器的堵塞問題,但是在使用中存在一定的壓縮空氣(電能)浪費(fèi)的情況。浪費(fèi)根源在于清灰方式是根據(jù)使用要求設(shè)定的定時(shí)清灰模式(參考過濾風(fēng)速、含塵濃度、噴吹壓力等因素),但上述諸因素都是隨工況、時(shí)間而變化的,生產(chǎn)中實(shí)際阻力不同于設(shè)計(jì)阻力(預(yù)定阻力),清灰周期過長(zhǎng),實(shí)際阻力高于設(shè)計(jì)阻力風(fēng)量降低,影響效果;清灰周期短,實(shí)際阻力低于設(shè)計(jì)阻力時(shí),清灰次數(shù)多,導(dǎo)致壓縮空氣以及電能消耗量增加,縮短了濾袋和波紋膜片的壽命,收塵效率下降。
發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本發(fā)明的第一目的是提供一種基于壓差的收塵器清灰方法,該清灰方法能夠根據(jù)實(shí)際的情況調(diào)整清灰時(shí)間和頻率,降低收塵器的運(yùn)行成本。
本發(fā)明的第二目的是提供一種基于壓差的清灰控制系統(tǒng),該控制系統(tǒng)能夠根據(jù)實(shí)際的情況調(diào)整清灰時(shí)間和頻率,降低收塵器的運(yùn)行成本。
本發(fā)明的第三目的是提供一種收塵器,該收塵器能夠根據(jù)實(shí)際的情況調(diào)整清灰時(shí)間和頻率,運(yùn)行成本更低。
本發(fā)明的上述目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:
一種基于壓差的收塵器清灰方法,包括以下步驟:
獲得收塵器入風(fēng)口處的壓力值,記為第一壓力值;
獲得收塵器出風(fēng)口處的壓力值,記為第二壓力值;
計(jì)算第一壓力值與第二壓力值的差值,記為第一差值;
第一差值大于第一清灰值時(shí)向收塵器發(fā)出清灰指令;
第一差值小于第二清灰值時(shí)向收塵器發(fā)出停止清灰的指令;
其中第一清灰值大于第二清灰值。
通過采用上述技術(shù)方案,通過獲得收塵器入風(fēng)口處的第一壓力值和出風(fēng)口處的第二壓力值來了解收塵器內(nèi)部的灰塵量,因?yàn)殡S著運(yùn)行時(shí)間的增加,收塵器內(nèi)部的灰塵量也會(huì)隨之增加,收塵器內(nèi)部逐漸被堵塞,其出風(fēng)口處的壓力值也就是第二壓力值會(huì)逐漸減小,相應(yīng)的第一壓力值和第二壓力值的差值,也就是第一差值會(huì)越來越大,當(dāng)?shù)谝徊钪颠_(dá)到第一清灰值時(shí),開始進(jìn)行清灰操作。這種清灰方式是根據(jù)收塵器的實(shí)際工況進(jìn)行的,能夠根據(jù)實(shí)際的工況自動(dòng)調(diào)整清灰時(shí)間和清灰頻率。和定時(shí)清灰模式的方式相比,即可以保證收塵器的除塵效果,又可以降低收塵器的運(yùn)行費(fèi)用。并且第一清灰值大于第二清灰值的設(shè)定可以避免清灰指令的頻繁發(fā)出,從而避免了收塵器清灰系統(tǒng)頻繁啟動(dòng)的問題。
在本發(fā)明的一較佳示例中:所述第一差值為第一壓力值與第二壓力值的差值的絕對(duì)值。
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