[發(fā)明專利]一種輕型風(fēng)速表測(cè)風(fēng)裝置及其制造方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010063972.0
• 申請(qǐng)日: 2020-01-20
• 公開（公告）號(hào): CN111141924B
• 公開（公告）日: 2022-01-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 俞越
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中檢集團(tuán)公信安全科技有限公司
• 主分類號(hào): G01P1/00
• 分類號(hào): G01P1/00;G01P5/00;B29C64/112;B33Y10/00
• 代理公司: 濟(jì)南泉城專利商標(biāo)事務(wù)所 37218
• 代理人: 楊陽(yáng)

1.一種輕型風(fēng)速表測(cè)風(fēng)裝置，包括液壓操縱座組件（1），液壓操縱座組件（1）內(nèi)安裝有風(fēng)表（107），液壓操縱座組件（1）下設(shè)置有自鎖式控制手柄組件（2），其特征是：

液壓操縱座組件（1）包括液壓操縱座基體（113），液壓操縱座基體（113）上安裝有液壓操縱缸（111），液壓操縱缸（111）通過(guò)液壓桿（105）控制風(fēng)表（107）的開關(guān)；

自鎖式控制手柄組件（2）包括連接桿（211），連接桿（211）上固定設(shè)置有手柄基體（202），手柄基體（202）上固定安裝有自鎖器（207），自鎖器（207）控制安裝在手柄基體（202）上的液壓控制杠（203）；

液壓控制杠（203）通過(guò)液壓管（106）控制液壓操縱缸（111），液壓操縱缸及液壓桿、液壓控制缸液壓桿、液壓管組成液壓系統(tǒng)，所述液壓系統(tǒng)內(nèi)包含液壓傳導(dǎo)液；

液壓桿（105）穿過(guò)并與液壓桿夾具（116）固定連接，液壓桿夾具（116）一側(cè)設(shè)置有復(fù)位截止桿（103），液壓桿夾具（116）固定連接有風(fēng)表開關(guān)操縱架（118），風(fēng)表開關(guān)操縱架（118）控制風(fēng)表（107）的開關(guān)；

液壓桿（105）的前端穿過(guò)固定安裝在液壓操縱座基體（113）端部上的彈簧約束架（119），液壓桿（105）上套有主關(guān)斷彈簧（104）；

主關(guān)斷彈簧（104）安裝在液壓桿夾具（116）與彈簧約束架（119）之間，液壓操縱座基體（113）帶有安裝液壓操縱缸（111）的凹槽，液壓操縱缸（111）外通過(guò)安裝PET液壓缸約束架（114）限位，液壓桿夾具（116）側(cè)面通過(guò)螺釘與液壓桿（105）固定連接，液壓桿夾具（116）帶有供液壓桿（105）通過(guò)的孔，液壓桿夾具（116）夾住固定風(fēng)表開關(guān)操縱架（118）并且控制其運(yùn)動(dòng)；

手柄基體（202）包括安裝液壓控制杠（203）的凹槽，自鎖器（207）的尾端帶有推扭（208），推扭（208）控制自鎖器（207）的推桿的推出，自鎖器（207）的推桿與液壓控制杠（203）的控制液壓桿（214）相配合；

自鎖器（207）上還設(shè)置有復(fù)位開關(guān)，復(fù)位開關(guān)控制推桿的收回，控制液壓桿（214）端部設(shè)置有彈簧約束盤（212），彈簧約束盤（212）外套有硅膠墊（206），控制液壓桿（214）上套有控制缸彈簧（205），控制缸彈簧（205）位于液壓控制杠（203）與彈簧約束盤（212）之間。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輕型風(fēng)速表測(cè)風(fēng)裝置，其特征是，所述的液壓操縱座組件（1）還包括風(fēng)表固定架（125），風(fēng)表固定架（125）與液壓操縱座基體（113）固定連接，連接桿（211）下方與連接桿（211）固定連接，風(fēng)表固定架（125）內(nèi)安裝有風(fēng)表（107）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種輕型風(fēng)速表測(cè)風(fēng)裝置，其特征是，所述液壓管（106）采用硬質(zhì)PE管，管外徑為1.5mm，內(nèi)徑為1.1mm，液壓管長(zhǎng)度要求大于等于1000mm且小于等于2000mm，液壓液為二甲基，液壓傳導(dǎo)液采用聚二甲基硅氧烷，粘度選用5-10cs，風(fēng)表固定架（125）采用凹槽結(jié)構(gòu)固定風(fēng)表（107），風(fēng)表固定架（125）通過(guò)304不銹鋼螺絲（123）穿過(guò)通孔與尼龍螺母（124）配合對(duì)風(fēng)表進(jìn)行固定，主關(guān)斷彈簧（104）和控制缸彈簧（205）的性能不同。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種輕型風(fēng)速表測(cè)風(fēng)裝置，其特征是，所述的連接桿（211）通過(guò)操作桿固定圈A（209）和操作桿固定圈B（210）與手柄基體（202）固定連接。

5.如權(quán)利要求4所述的一種輕型風(fēng)速表測(cè)風(fēng)裝置的制造方法，其特征是：

所述的風(fēng)表固定架采用3D打印制成，3D打印材料為PLA+，使用0.4mm噴頭，打印層高0.2mm，外殼厚度1，填充密度為100%，打印溫度采用205℃；

所述的液壓操縱座基體采用3D打印制成，3D打印材料為PLA+，使用0.4mm噴頭，打印層高0.3mm，外殼厚度1.1，填充密度為25%，打印溫度采用208℃，

所述的PET液壓缸約束架、液壓桿夾具、風(fēng)表開關(guān)操縱架的3D打印參數(shù)為：打印材料為PLA+，使用0.2mm噴頭，打印層高0.1mm，外殼厚度0.8mm，填充密度為100%，打印溫度采用197℃，打印噴頭速度控制在30mm/s及以下，

所述的自鎖式控制手柄組件除采用3D打印制成，3D打印材料為PLA+，使用0.4mm噴頭，打印層高0.2mm，外殼厚度1，填充密度為60%，打印溫度采用205℃，

所述的復(fù)位截止桿由兩根位于液壓桿兩端，插在液壓操縱座基體的通孔上，上采用直徑2mm長(zhǎng)10mm的316L不銹鋼金屬棒，使用α－氰基丙烯酸乙酯填充縫隙，

主關(guān)斷彈簧采用線徑為0.3mm、外徑5mm、長(zhǎng)度30mm、螺距為2的不銹鋼彈簧，彈簧材質(zhì)為標(biāo)準(zhǔn)彈簧鋼，裝配完成后，在復(fù)位狀態(tài)下，主關(guān)斷彈簧保持50%左右的壓縮度，

彈簧約束架分為上下兩端，帶有上下兩端貫通的四個(gè)通孔，安裝后使用直徑2mm長(zhǎng)10mm的304不銹鋼金屬棒穿接，然后與液壓操縱座基體采用α－氰基丙烯酸乙酯填充縫隙，

膠塞直徑6.05mm，高度10mm，采用全氟醚橡膠，膠塞生產(chǎn)時(shí)通過(guò)調(diào)整塑化劑含量，控制膠塞邵爾A硬度在10左右，硬度偏差不得超過(guò)±2，液壓傳導(dǎo)液采用聚二甲基硅氧烷，粘度選用5-10cs，液壓管采用硬質(zhì)PE管，管外徑為1.5mm，內(nèi)徑為1.1mm，液壓管長(zhǎng)度根據(jù)不同測(cè)風(fēng)桿要求，控制在1000mm-2000mm之間，液壓系統(tǒng)內(nèi)部二甲基硅氧烷加注量根據(jù)液壓管長(zhǎng)度不同控制在5ml-15ml之間，

膠塞與PVC液壓桿連接接口處采用標(biāo)準(zhǔn)IPN互穿聚合物網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)工藝連接，進(jìn)行拉伸試驗(yàn)時(shí)膠塞與PVC液壓桿之間施加10N拉伸力可耐受5分鐘即可符合裝置要求，

PE液壓管與PET之間連接采用三層特殊膠粘工藝實(shí)施，首先使用ST530對(duì)液壓管外表面與液壓缸外表面進(jìn)行噴射處理，時(shí)間為10s，然后靜置10分鐘，進(jìn)行第二次噴射，第二次噴射時(shí)間5s，靜置10分鐘，在環(huán)境溫度低于0度濕度或相對(duì)濕度大于80%時(shí)不可進(jìn)行該步驟操作，生產(chǎn)環(huán)境需配置除濕機(jī)或加溫器，完成后進(jìn)行PE與PET接觸面粘接，使用聚烯烴復(fù)合膠粘接，粘接擴(kuò)展部分向連接外部外擴(kuò)展1mm，外部擴(kuò)展層厚度1mm，靜置時(shí)間根據(jù)溫度調(diào)整，25度時(shí)為基準(zhǔn)溫度，基準(zhǔn)溫度下靜置48小時(shí)，溫度每下降十度增加12小時(shí)，最多不超過(guò)72小時(shí)，

聚烯烴復(fù)合膠靜置規(guī)定時(shí)間后，使用MS-21-1脫酸性粘接劑涂覆聚烯烴復(fù)合膠凝固表面，擴(kuò)展層厚度2mm，

該層無(wú)需刻意控制環(huán)境溫度，統(tǒng)一靜置14小時(shí)，

完成后使用708硅橡膠分別將兩個(gè)PET液壓缸、液壓管連接端，同相應(yīng)的液壓操縱座/手柄基體凹槽灌封，灌封同時(shí)基體與液壓缸縫隙處使用α－氰基丙烯酸乙酯填充，708硅橡膠靜置時(shí)間根據(jù)環(huán)境濕度調(diào)整，環(huán)境絕對(duì)濕度等于30%時(shí)，靜置24小時(shí)，濕度每增加20%靜置時(shí)間可減少5%，但最低不得低于10小時(shí)，完成后可進(jìn)行下一步裝配，接下來(lái)進(jìn)行二甲基硅氧烷加入，兩個(gè)PET液壓缸一高一低放置，

首先放置使用加注器，可使用10ml注射器吸取二甲基硅氧烷從高處PET液壓缸一端注入液壓系統(tǒng)，此時(shí)兩端膠塞均未塞入，待二甲基硅氧烷充滿液壓管，并在兩液壓缸液面之和在25-30mm之間時(shí)，放入真空操作箱抽真空后進(jìn)行膠塞裝配作業(yè)，

在真空箱抽完真空自動(dòng)停機(jī)后，塞入兩端膠塞連同液壓桿，

完成裝配后的液壓系統(tǒng)組件包括PET液壓缸、液壓管、液壓液合計(jì)質(zhì)量應(yīng)為20-35克。