[發明專利]噴嘴擺動驅動機構、雙金屬板的制造裝置及制造方法

有效

• 申請號: 202010063202.6
• 申請日: 2020-01-20
• 公開（公告）號: CN111230121B
• 公開（公告）日: 2022-02-11
• 發明（設計）人: 楊云峰
• 申請（專利權）人: 佛山峰合精密噴射成形科技有限公司
• 主分類號: B22F3/115
• 分類號: B22F3/115;B22D11/04
• 代理公司: 廣州嘉權專利商標事務所有限公司 44205
• 代理人: 謝泳祥

1.一種噴嘴擺動驅動機構，其特征在于：包括：

機座；

噴射軸(100)，可轉動安裝于機座上；

擺動組件(200)，包括轉動驅動單元、與轉動驅動單元傳動連接的凸輪盤(210)，所述凸輪盤(210)的軸線呈前后延伸設置；

連桿組件(300)，包括連桿體(310)、曲柄體(320)，所述連桿體(310)和曲柄體(320)均為可調節長度的伸縮桿體結構，所述連桿體(310)的一端與凸輪盤(210)傳動鉸接，所述連桿體(310)的另一端與曲柄體(320)的一端鉸接，所述曲柄體(320)的另一端與噴射軸(100)固定連接；

所述曲柄體(320)包括第一螺桿(321)、與第一螺桿(321)一端可轉動固定連接的連接座(322)、螺紋套在第一螺桿(321)上的滑動螺母座(323)，所述連桿體(310)的所述另一端與滑動螺母座(323)鉸接，所述連接座(322)與噴射軸(100)固定連接；

所述連桿體(310)包括連接管(311)、與連接管(311)一端同軸螺紋連接的第二螺桿(312)、與第二螺桿(312)伸出端可轉動固定連接的鉸接座(313)，所述鉸接座(313)與滑動螺母座(323)鉸接，所述連接管(311)的另一端與凸輪盤(210)傳動鉸接；

所述噴射軸(100)設有多個，所述噴射軸(100)呈前后延伸設置，多個噴射軸(100)呈左右間隔排列設置，所述連桿組件(300)也設置有多個，其中一個連桿組件(300)連接于最左側的噴射軸(100)與擺動組件(200)之間，其他所述連桿組件(300)連接與相鄰兩個噴射軸(100)之間，相鄰兩個噴射軸(100)之間的連桿體(310)的兩端分別與相鄰兩個曲柄體(320)的上端鉸接。

2.根據權利要求1所述的一種噴嘴擺動驅動機構，其特征在于：所述第一螺桿(321)的另一端同軸固定連接有第一螺栓帽(324)。

3.根據權利要求1所述的一種噴嘴擺動驅動機構，其特征在于：所述第二螺桿(312)的伸出端同軸固定連接有第二螺栓帽(314)，所述第二螺栓帽(314)的外端與鉸接座(313)可轉動固定連接。

4.根據權利要求1所述的一種噴嘴擺動驅動機構，其特征在于：所述擺動組件(200)還包括擺桿(220)，所述擺桿(220)的一端與機座鉸接，在所述凸輪盤(210)其中一個端面上設置有環形的凸輪槽(211)，所述擺桿(220)的另一端連接有與凸輪槽(211)滑動連接的滾軸(221)，所述連桿體(310)與擺桿(220)的所述另一端鉸接。

5.一種雙金屬板的制造裝置，其特征在于：包括如權利要求1至4任意一項所述噴嘴擺動驅動機構、結晶器(400)、噴射腔室(500)、加熱機構(600)、平板軋機(700)，在所述結晶器(400)的出口連接有可把結晶器(400)內的金屬液制成板坯的連鑄成形冷凝段(410)，所述連鑄成形冷凝段(410)設置于噴射腔室(500)內，所述連鑄成形冷凝段(410)的出口端與噴射腔室(500)的出口對接，在所述噴射軸(100)上設有設置于連鑄成形冷凝段(410)上方的霧化噴嘴(800)，所述噴射軸(100)的軸向沿板坯的輸送方向延伸，所述加熱機構(600)、平板軋機(700)從前往后依次設置于噴射腔室(500)的出口旁側。

6.一種雙金屬板的制造方法，其特征在于：包括以下步驟：

a)、準備如權利要求5所述的雙金屬板的制造裝置；

b)、在噴射腔室(500)內充入惰性氣體；

c)、結晶器(400)中的第一金屬液經過連鑄成形冷凝段(410)成形為連鑄板坯；

d)、在連鑄板坯冷凝到適當溫度的產線區間，通過霧化噴嘴(800)把第二金屬液噴射至連鑄板坯表面上形成雙金屬板坯；

雙金屬板坯經過加熱機構(600)加熱后，最后通過平板軋機(700)軋制成目標厚度的雙金屬板材。