[發明專利]一種乳化液破乳工藝方法

在審

• 申請號: 202010063151.7
• 申請日: 2020-01-19
• 公開（公告）號: CN111137948A
• 公開（公告）日: 2020-05-12
• 發明（設計）人: 鄧華芳;汪明君;陳寅
• 申請（專利權）人: 上海天成環境保護有限公司
• 主分類號: C02F1/40
• 分類號: C02F1/40;C02F1/52
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明涉及一種乳化液破乳工藝方法，包括：S1、將工業廢水倒入廢水處理裝置內；S2、向廢水處理裝置內加入破乳劑和絮凝劑；S3、對廢水處理裝置內的工業廢水進行攪拌，并使工業廢水分層；S4、將廢水處理裝置內的工業廢水上層的清水和下側的沉淀物分別排出。其能夠快速的反應，提高廢水處理的速度。

技術領域

本發明涉及廢水處理的技術領域，尤其是涉及一種乳化液破乳工藝方法。

背景技術

隨著社會的發展，城市中出現越來越多的工廠，工業廢水的量也隨之增多。為了降低工業廢水直接排出所對環境造成的污染，越來越多的工廠都建設有廢水處理系統。目前的工業廢水內含有多種污染物，其中含有乳化油的乳化液是油污廢水中最難以分離的一種，乳化液主要由油類、乳化劑和水組成的水包油型污水，由于乳化劑是表面活性劑，在乳化過程中，分散相以微滴的形式分散在連續相中，乳化劑降低了混合體系中各組分的截面張力，并在微滴表面形成堅固的薄膜，阻止微滴彼此聚集，而保持均勻的乳狀液。現有的廢水破乳設備一般是通過破乳劑在廢水中慢慢反應實現的，其效率較低。

發明內容

針對現有技術存在的不足，本發明的目的之一是提供一種乳化液破乳工藝方法，其能夠快速的反應，提高廢水處理的速度。

本發明的上述發明目的是通過以下技術方案得以實現的：

一種乳化液破乳工藝方法，包括：

S1、將工業廢水倒入廢水處理裝置內；

S2、向廢水處理裝置內加入破乳劑和絮凝劑；

S3、對廢水處理裝置內的工業廢水進行攪拌，并使工業廢水分層；

S4、將廢水處理裝置內的工業廢水上層的清水和下側的沉淀物分別排出。

通過采用上述技術方案，先將工業廢水倒入廢水處理裝置內，并加入破乳劑和絮凝劑。破乳劑能夠很好的將乳化狀的液體結構破壞，使其分為油相和水相，并且通過攪拌進一步加快了工業廢水中乳化狀的液體被破壞的速度。之后在絮凝劑的作用下，使油相絮凝沉淀，隨后將工業廢水上層的清水和下側的沉淀物分別排出，即可完成處理。其能夠快速的反應，提高廢水處理的速度

本發明在一較佳示例中可以進一步配置為：所述的廢水處理裝置包括攪拌箱，在攪拌箱內固定安裝有豎直設置的分隔板，分隔板將攪拌箱內側的腔室分為左單元腔室和右單元腔室，分隔板的下側邊與攪拌箱內側的底面之間間隔有空隙，在分隔板的下側邊與攪拌箱底面之間轉動安裝有攪拌裝置，攪拌裝置包括垂直于攪拌箱底面的攪拌軸、固定安裝在攪拌軸上的攪拌槳葉和驅動攪拌軸轉動的攪拌電機，在攪拌箱的側壁上分別連接有進水管、出水管和排污管，進水管和出水管與攪拌箱連接的位置分別位于分隔板的兩側，且高于分隔板的下側邊，進水管的高度高于出水管的高度，排污管固定連接在攪拌箱的下端處。

通過采用上述技術方案，攪拌箱被分隔板分隔成左單元腔室和右單元腔室，且左單元腔室和右單元腔室的底部相連通。工業廢水在被倒入攪拌箱內的時候先進入到左單元腔室內，之后再流入到右單元腔室內，通過向攪拌箱內注入破乳劑和絮凝劑后，通過攪拌軸對攪拌箱內的工業廢水進行攪拌，在攪拌的時候不斷的通過進水管向攪拌箱內倒入新的工業廢水。當左單元腔室內的液面高度增加時，右單元腔室內的液面高度也會隨之增加，當右單元腔室內的液面高度高于出水管時，攪拌箱內的液體從出水管處被排出。因為攪拌箱內添加有絮凝劑，大部分沉淀會沉淀在攪拌箱的底部，從出水管處被排出的工業廢水中上層的清水。之后通過打開攪拌箱下側的排污管，將攪拌箱內的下側含有沉淀的污水排出。在處理工業廢水的時候，減少了靜置等待的時間，可以連續處理工業廢水，降低了排出含有沉淀的工業廢水的頻率，提高了工業廢水處理的速度。

本發明在一較佳示例中可以進一步配置為：所述的攪拌箱的側壁上固定連接有進氣管，進氣管的另一端與氣泵連接，進氣管與攪拌箱連接的位置位于分隔板中靠近進水管的一側，且進氣管與攪拌箱連接的位置高于進水管與攪拌箱連接的位置。