[發(fā)明專利]一種裝配式免拆卸模板預(yù)制混凝土柱及其制備工藝

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010062983.7
• 申請日: 2020-01-19
• 公開（公告）號: CN111139973A
• 公開（公告）日: 2020-05-12
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 周雙喜;羅二舟;揭保如;成依賢
• 申請（專利權(quán)）人: 華東交通大學(xué)
• 主分類號: E04C3/34
• 分類號: E04C3/34;E04B1/36;E04B1/98;E04H9/02;B28B23/02
• 代理公司: 南昌卓爾精誠專利代理事務(wù)所(普通合伙) 36133
• 代理人: 賀楠

1.一種裝配式免拆卸模板預(yù)制混凝土柱，包括減震支座（14），所述減震支座（14）包括上防護蓋（2）、下防護蓋（9）和A形彈片（8），所述上防護蓋（2）的頂部設(shè)有柱連接孔（1），所述A形彈片8頂部設(shè)有滾珠凹槽，所述上防護蓋（2）和A形彈片（8）之間設(shè)有滾珠（5），所述上防護蓋（2）開有3排共計18個螺栓預(yù)留孔（7），用于固定下部的梯型橡膠墊（3）以及連接豎立在上防護蓋（2）上方的預(yù)制混凝土柱（13），所述上防護蓋（2）邊沿處開有第一彈簧掛鉤預(yù)留孔（6），所述下防護蓋（9）邊沿處開有第二彈簧掛鉤預(yù)留孔（11），所述梯型橡膠墊（3）兩兩楔形交錯固定，且之間留有空隙，面積更小的上底面與上防護蓋（2）和下防護蓋（9）之間都留有空隙，所述下防護蓋（9）底部設(shè)有彈簧限位槽（10），所述下防護蓋（9）開有3排共計12個螺栓預(yù)留孔（7）用于固定上部的梯型橡膠墊（3），其特征在于，所述裝配式免拆卸模板預(yù)制混凝土柱還包括預(yù)制混凝土柱（13），所述預(yù)制混凝土柱（13）通過螺栓（16）和鐵墊板（19）與減震支座（14）連接，所述預(yù)制混凝土柱（13）包括免拆卸復(fù)合模板（15）、主筋（18）和填充混凝土部分，所述主筋（18）上等間距綁扎有箍筋，所述主筋（18）與箍筋構(gòu)成矩形籠狀鋼筋骨架，四塊所述免拆卸復(fù)合模板（15）扣合在主筋（18）與箍筋構(gòu)成的矩形籠狀鋼筋骨架外，圍成矩形筒狀框架，所述免拆卸復(fù)合模板（15）內(nèi)側(cè)面上設(shè)有兩排矩形方格槽（151），所述矩形方格槽（151）上下部位均為等間距的橫筋（152），左右部位均為等間距的縱筋（153），所述免拆卸復(fù)合模板（15）圍成的矩形筒狀框架內(nèi)澆筑有填充混凝土部分，所述填充混凝土部分設(shè)有與柱連接孔（1）對應(yīng)的螺栓孔（17），所述螺栓（16）貫穿連接在所述柱連接孔（1）與螺栓孔（17）內(nèi)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝配式免拆卸模板預(yù)制混凝土柱，其特征在于，所述免拆卸復(fù)合模板（15）上還設(shè)有兩排燕尾槽（154），所述燕尾槽（154）貫穿所述橫筋（152），并位于所述矩形方格槽（151）中線上。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝配式免拆卸模板預(yù)制混凝土柱，其特征在于，兩塊所述免拆卸復(fù)合模板（15）扣合處設(shè)有相嵌合的鋸齒卡條（155）。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝配式免拆卸模板預(yù)制混凝土柱，其特征在于，所述A形彈片（8）由記憶合金以及第一高強度彈簧（12）制成，所述減震支座（14）還包括第二高強度彈簧（4），所述第二高強度彈簧（4）的一端與下防護蓋（9）上的阻擋部分焊接在一起，另一端與A型彈片（8）的下部焊接在一起，所述第二高強度彈簧（4）與第一高強度彈簧（12）的彈性系數(shù)不同。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝配式免拆卸模板預(yù)制混凝土柱，其特征在于，所述梯型橡膠墊（3）為等腰梯形狀。

6.一種裝配式免拆卸模板預(yù)制混凝土柱的制備工藝，其特征在于，包括如下步驟：

步驟一：免拆卸復(fù)合模板（15）的制備

1）材料計量：按重量稱取好水泥、沙、密實劑和減水劑；2）攪拌加料：采用自落式攪拌機，先加1/2 的用水量，再加入沙和水泥，攪拌1min后再加剩余1/2 的水量，繼續(xù)攪拌2min，得到灰漿，或者采用強制式攪拌機，先加沙、水泥攪拌1min，再加水、密實劑繼續(xù)攪拌2min，得到灰漿；3）布網(wǎng)及振動成型：在模板模具內(nèi)將玻璃纖維網(wǎng)格布充分平整鋪開，灰漿入模后振動密實成型，至灰漿表面無蜂窩、麻面現(xiàn)象，振動時間不宜過長，防止分層和離析，混凝土由攪拌機出口至作業(yè)面這一過程的時間，應(yīng)控制在45min以內(nèi)；4）養(yǎng)護：常溫下，對復(fù)合模板進行脫模，脫模強度應(yīng)大于1Mpa，脫模前及脫模后都要及時噴水養(yǎng)護或覆蓋薄膜濕潤養(yǎng)護，以防止失水出現(xiàn)干縮裂紋，養(yǎng)護28天，得到免拆卸復(fù)合模板（15）；

步驟二：預(yù)制混凝土柱（13）的制備

固定主筋（18）和箍筋，構(gòu)成矩形籠狀鋼筋骨架，將制好的免拆卸復(fù)合模板（15）扣合在矩形籠狀鋼筋骨架外，圍成矩形筒狀框架，將模板支撐構(gòu)件安裝在免拆卸復(fù)合模板（15）外，用于給免拆卸復(fù)合模板（15）提供支撐，再往免拆卸復(fù)合模板（15）圍成的矩形筒狀框架內(nèi)澆筑混凝土，待混凝土硬化，免拆卸復(fù)合模板（15）與結(jié)構(gòu)混凝土之間形成牢固的咬合連接，當(dāng)結(jié)構(gòu)混凝土達到拆模齡期，拆除模板支撐構(gòu)件即可，免拆卸復(fù)合模板（15）成為結(jié)構(gòu)混凝土永久的保護層，得到預(yù)制混凝土柱（13）；

步驟三：裝配式免拆卸模板預(yù)制混凝土柱的制備

在澆筑基坑時將基礎(chǔ)預(yù)埋件嵌入鋼筋混凝土中，先將預(yù)制混凝土柱（13）與抗震支座（14）進行裝配，得到裝配式免拆卸模板預(yù)制混凝土柱，再將免拆卸模板預(yù)制混凝土柱的抗震支座（14）連接在預(yù)埋件上。