[發明專利]一種實現工件多工位連續沖壓的自動沖壓設備

有效

• 申請號: 202010062633.0
• 申請日: 2020-01-20
• 公開（公告）號: CN111151671B
• 公開（公告）日: 2020-11-03
• 發明（設計）人: 不公告發明人
• 申請（專利權）人: 廣西盛隆鋼鐵材料研究院
• 主分類號: B21D43/11
• 分類號: B21D43/11;B21D43/12;B21D43/18;B21D43/22;B21D22/02;B21D37/10
• 代理公司: 南寧深之意專利代理事務所(特殊普通合伙) 45123
• 代理人: 黃南概

本發明實施例提供一種實現工件多工位連續沖壓的自動沖壓設備，包括底座、工作臺以及動模安裝臺，所述工作臺安裝于底座上壁面，所述動模安裝臺安裝于工作臺上壁面，所述工作臺上壁面等距離設有若干個下模，且所述工作臺上設有輸送結構，所述動模安裝臺下壁面設有若干個上模，本發明的有益效果是，輸送結構通過皮帶傳動帶動待沖壓部件移動，使待沖壓的部件完成沖壓，結構簡單，設備成本以及維修成本低，上料結構無需操作人員手動將待沖壓工件放在沖壓設備上，加快工作效率，減少了操作人員的工作量，收料結構可對沖壓完成后的工件進行收集，防止工件受損，保證了工件的質量。

技術領域

本發明涉及沖壓設備技術領域，特別是一種實現工件多工位連續沖壓的自動沖壓設備。

背景技術

沖壓是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件(沖壓件)的成形加工方法。沖壓和鍛造同屬塑性加工(或稱壓力加工)，合稱鍛壓。沖壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。沖壓所使用的模具稱為沖壓模具，簡稱沖模。沖模是將材料(金屬或非金屬)批量加工成所需沖件的專用工具。沖模在沖壓中至關重要，沒有符合要求的沖模，批量沖壓生產就難以進行；沒有先進的沖模，先進的沖壓工藝就無法實現。沖壓工藝與模具、沖壓設備和沖壓材料構成沖壓加工的三要素，只有它們相互結合才能得出沖壓件。

現有的多工位沖壓設備結構復雜，設備成本以及維修成本高，并且甚至需要操作人員手動將待沖壓工件放在沖壓設備上，工作效率低，并且有些設在沖壓完成后，通常任由工件掉落或滑落至設備外部，沖壓要的部件易受損，不能保證沖壓件的質量，鑒于此，針對上述問題深入研究，遂有本案產生。

發明內容

本發明的目的是為了解決上述問題，設計了一種實現工件多工位連續沖壓的自動沖壓設備，解決了現有的多工位沖壓設備結構復雜，設備成本以及維修成本高，并且甚至需要操作人員手動將待沖壓工件放在沖壓設備上，工作效率低，并且有些設在沖壓完成后，通常任由工件掉落或滑落至設備外部，沖壓要的部件易受損，不能保證沖壓件的質量的問題。

實現上述目的本發明的技術方案為：一種實現工件多工位連續沖壓的自動沖壓設備，包括底座、工作臺以及動模安裝臺，所述工作臺安裝于底座上壁面，所述動模安裝臺安裝于工作臺上壁面，所述工作臺上壁面等距離設有若干個下模，且所述工作臺上設有輸送結構，所述動模安裝臺下壁面設有若干個上模，且若干個所述上模對應于若干個所述下模，所述底座上、且位于工作臺一側設有上料結構，所述底座上、位于工作臺另一側設有收料結構；

所述輸送結構主要包括：伺服電機、延長軸、第一齒輪、兩個連接齒輪、第二齒輪、第一連接軸、兩個第三齒輪、兩個第二連接軸、兩個第四齒輪、兩個皮帶、若干個固定板以及若干個固定部；

所述工作臺上壁面開設有凹槽，所述伺服電機嵌裝于凹槽內部，所述延長軸連接于伺服電機驅動端，所述第一齒輪套裝于延長軸上，兩個所述連接齒輪中的其中一個所述連接齒輪嚙合于第一齒輪，兩個所述連接齒輪均通過固定軸固定于凹槽上，且兩個所述連接齒輪相互嚙合，所述第二齒輪嚙合于兩個所述連接齒輪中的另一個所述連接齒輪，所述第一連接軸插裝于第二齒輪上，且所述第一連接軸另一端通過第一軸承嵌裝于凹槽上，兩個所述第三齒輪分別套裝于延長軸以及第一連接軸一端，兩個所述第二連接軸插裝于工作臺上，兩個所述第四齒輪套裝于兩個所述第二連接軸一端，兩個所述皮帶分別套裝于第三齒輪以及第四齒輪上，若干個所述固定板等距離固定于兩個所述皮帶上，若干個所述固定部固定于若干個所述固定板側壁面。

優選的，所述固定部，包括：兩個安裝桿、氣缸、安裝塊以及兩個氣動夾爪；

兩個所述安裝桿安裝于固定板側壁面，所述氣缸固定于兩個所述安裝桿一端，所述安裝塊安裝于氣缸伸縮端，兩個所述氣動夾爪對稱安裝于安裝塊側壁面。

優選的，所述上料結構主要包括:承料臺、第一液壓缸以及真空吸盤；