[發明專利]一種鋯鋁質不定型澆筑熱補耐火材料有效
| 申請號: | 202010062167.6 | 申請日: | 2020-01-20 |
| 公開(公告)號: | CN111253156B | 公開(公告)日: | 2022-06-14 |
| 發明(設計)人: | 任重;劉磊;劉路軍;李樂華 | 申請(專利權)人: | 武漢重遠爐窯工程技術服務有限公司 |
| 主分類號: | C04B35/482 | 分類號: | C04B35/482;C04B35/63 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 鋯鋁質不 定型 澆筑 熱補 耐火材料 | ||
本發明屬于耐火材料技術領域,公開一種鋯鋁質不定型澆筑熱補耐火材料,由鋯鋁質混合料和硅溶膠溶液按質量比為1:0.125混合而成;其中所述鋯鋁質混合料按質量百分比為100%計,包括如下組分:鋯英砂60?70%,熔融石英砂20?30%,硅微粉10?15%;所述鋯英砂按質量百分比為100%計,包括:粒徑0.3?0.5mm的鋯英砂10?30%、粒徑0.2?0.3mm的鋯英砂30?50%、粒徑0.088?0.2mm的鋯英砂20?30%、粒徑<0.088mm的鋯英砂5?10%。本發明熱補耐火材料與損壞的耐火磚表面接觸后,可以迅速的在窯爐高溫環境下蒸發水分,凝固并硬化后,并與損壞部位的耐火材料牢固粘接在一起,其熱震穩定性大大優于原部位耐火磚,采用澆筑方式,操作步驟簡單方便,減少了維修工人高溫環境下操作的勞動強度,及時對窯爐修補,保障窯爐的安全運行。
技術領域
本發明屬于耐火材料技術領域,涉及一種鋯鋁質不定型澆筑熱補耐火材料。
背景技術
目前,在耐火磚砌筑的高溫窯爐生產過程中,鋯質耐火磚由于其特殊性,致密性,抗侵蝕,用途非常廣泛,其中玻璃窯爐的很多部位都是鋯質耐火磚砌筑而成。在高溫生產中,窯爐內部耐火磚由于窯爐工作生產過程中的各類型原因(如企業操作人員對窯爐運行的誤操作、窯爐內燃燒的火焰沖刷侵蝕、窯爐停火降溫后再點火升溫生產內部溫度急冷急熱、生產產品的原料工藝過程中形成的內部酸堿氣體侵蝕等原因),窯爐所砌筑的耐火磚都會出現不同程度熔損、炸裂缺損等,如果后期窯爐池壁部位不加以處理,熔化的玻璃液將鋯剛玉耐火磚侵蝕透后,就會造成玻璃熔液流出,發生重大安全事故,如果處理不及時,也會造成停爐發生,大大影響窯爐使用壽命。
目前市場上的修補材料大多選用硅質熱補料,但是硅質熱補料,耐火度等理化指標一般都在1400度左右,與窯爐損壞部位的硅磚不能形成牢固粘接結合,修補后維修部位質量最多只能保證3個月左右,因此,需要開發一種維修后使用壽命長的針對窯爐內部損壞部位的修補材料。
發明內容
本發明要解決的技術問題是克服上述缺陷,提供一種鋯鋁質不定型澆筑熱補耐火材料,針對窯爐內部硅質耐火磚的損壞部位進行維修處理,無論是在加熱狀態還是冷卻狀態都可以對損壞部位進行維修,且維修后的耐久度使用壽命平均在12個月以上。
為了解決上述技術問題,本發明的技術方案為:
一種鋯鋁質不定型澆筑熱補耐火材料,由鋯鋁質混合料和硅溶膠溶液混合而成;其中所述鋯鋁質混合料按質量百分比為100%計,包括如下組分:鋯英砂60-70%,熔融石英砂20-30%,硅微粉10-15%。
優選的,所述鋯鋁質混合料和硅溶膠溶液的質量比為1:0.125。
優選的,所述硅溶膠溶液中硅溶膠的質量濃度為40%;硅溶膠屬膠體溶液,無臭、無毒,分子式可表示為mSiO2nH2O;硅溶膠具有如下特性:
(1)、由于膠體粒子微細(10-20nm),有相當大的比表面積,粒子本身無色透明,不影響被覆蓋物的本色;
(2)、粘度較低,水能滲透的地方都能滲透,因此和其它物質混合時分散性和滲透性都非常好;
(3)、當硅溶膠水份蒸發時,膠體粒子牢固地附著在物體表面,粒子間形成硅氧結合,是很好的粘合劑;作為耐火材料粘結劑,具有粘結力強、耐高溫(1500℃-1600℃)等特點。
優選的,所述鋯英砂的顆粒徑≤0.5mm。
優選的,所述鋯英砂按質量百分比為100%計,包括:粒徑0.3-0.5mm的鋯英砂10-30%、粒徑0.2-0.3mm的鋯英砂30-50%、粒徑0.088-0.2mm的鋯英砂20-30%、粒徑<0.088mm的鋯英砂5-10%。
優選的,所述熔融石英砂的SiO2含量99%以上。
優選的,所述硅微粉的粒徑為3-20μm。
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