[發(fā)明專利]一種VOC廢氣無吸脫附直接催化燃燒處理設(shè)備及方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010061686.0 | 申請日: | 2020-01-19 |
| 公開(公告)號: | CN111219723A | 公開(公告)日: | 2020-06-02 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 汪梨逵;陳濤;汪弈村 | 申請(專利權(quán))人: | 開化宏發(fā)商貿(mào)有限公司 |
| 主分類號: | F23G7/07 | 分類號: | F23G7/07 |
| 代理公司: | 杭州云睿專利代理事務所(普通合伙) 33254 | 代理人: | 張驍敏 |
| 地址: | 324000 浙江省*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 voc 廢氣 無吸脫附 直接 催化 燃燒 處理 設(shè)備 方法 | ||
本發(fā)明涉及廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種VOC廢氣無吸脫附直接催化燃燒處理設(shè)備及方法,所述的換熱器上設(shè)有冷側(cè)進氣口、冷側(cè)出氣口、熱側(cè)進氣口和熱側(cè)出氣口,所述的冷側(cè)進氣口連接設(shè)有第一風機,所述的換熱器側(cè)面設(shè)有催化燃燒爐,所述的催化燃燒爐上設(shè)有氣體進口和氣體出口,所述的氣體進口通過管道與熱側(cè)出氣口連接,所述的氣體出口通過管道與熱側(cè)進氣口連接,所述的熱側(cè)出氣口通過管道連接至氣體進口,所述的冷側(cè)出氣口通過管道連接設(shè)有第二風機,還設(shè)有電機,所述的電機提供整個設(shè)備動力。本發(fā)明能量由VOC廢氣氧化產(chǎn)生能量回收循環(huán)利用供應,避免了能源浪費。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種VOC廢氣無吸脫附直接催化燃燒處理設(shè)備及方法。
背景技術(shù)
在工業(yè)生產(chǎn)的過程中會產(chǎn)生廢氣,廢氣直接排放出去會對環(huán)境造成污染,需要進行處理,然而若廢氣處理不達標,會對周圍環(huán)境造成污染,也會影響廠家繼續(xù)生產(chǎn),為此,我們提出種VOC廢氣無吸脫附直接催化燃燒處理設(shè)備及方法。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供種VOC廢氣無吸脫附直接催化燃燒處理設(shè)備及方法,以解決上述技術(shù)問題。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種VOC廢氣無吸脫附直接催化燃燒處理設(shè)備,包括換熱器,其特征在于,所述的換熱器上設(shè)有冷側(cè)進氣口、冷側(cè)出氣口、熱側(cè)進氣口和熱側(cè)出氣口,所述的冷側(cè)進氣口連接設(shè)有第一風機,所述的換熱器側(cè)面設(shè)有催化燃燒爐,所述的催化燃燒爐上設(shè)有氣體進口和氣體出口,所述的氣體進口通過管道與熱側(cè)出氣口連接,所述的氣體出口通過管道與熱側(cè)進氣口連接,所述的熱側(cè)出氣口通過管道連接至氣體進口,所述的冷側(cè)出氣口通過管道連接設(shè)有第二風機,還設(shè)有電機,所述的電機提供整個設(shè)備動力。
進一步設(shè)置,所述的冷側(cè)進氣口通過管道連接設(shè)有過濾器。
進一步設(shè)置,所述的冷側(cè)進氣口和過濾器之間設(shè)有阻火器。
進一步設(shè)置,所述的催化燃燒爐和熱側(cè)進氣口之間設(shè)有安全放空調(diào)節(jié)電磁閥。
進一步設(shè)置,所述的熱側(cè)出氣口和催化燃燒爐之間還設(shè)有電加熱裝置。
進一步設(shè)置,所述的加熱裝置通過導線連接設(shè)有控制器,所述的控制器上設(shè)有報警器。
進一步設(shè)置,所述的控制器與過濾器、阻火器、安全放空調(diào)節(jié)電磁閥、報警器、電加熱裝置、電機通過導線連接
一種VOC廢氣無吸脫附直接催化燃燒處理方法,包括如下步驟:
S1:經(jīng)過過濾器在第一風機的作用下,對VOC廢氣進行過濾,濾去顆粒物雜質(zhì);
S2:經(jīng)過S1處理的VOC廢氣進入阻火器,確保安全;
S3:經(jīng)過S2的VOC廢氣進入換熱器預熱,將溫度預熱到200℃---250℃;
S4:將S3完成的VOC廢氣進入裝有催化劑催化燃燒爐進行低溫氧化,95%以上的VOC廢氣被轉(zhuǎn)化CO2和H2O(稱為熱煙氣),因為氧化反應放出大量的熱量,使得含CO2和H2O的處理后空氣(稱為熱煙氣)繼續(xù)升溫20℃---180℃;
S5:將S4處理后產(chǎn)生的煙氣進入到S3的熱交換器并冷卻,冷卻至30℃---80℃,成功的將熱煙氣(CO2和H2O稱為熱煙氣)的余熱進行高效的回收,并成功的預熱了S2中VOC廢氣到預定的溫度,大幅度降低加熱第二步中的VOC廢氣所需要的能耗,實現(xiàn)真正的節(jié)能。
S6:將冷卻后的煙氣(可以排放的合格煙氣含CO2和H2O)通過第二風機放空。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果:無吸脫附直接催化燃燒,減少了資源的使用:換熱器一方面對第一進口進入的VOC廢氣進行預熱,對第二進口的處理過后的廢氣進行降溫;本發(fā)明能量由VOC廢氣氧化產(chǎn)生能量回收循環(huán)利用供應,避免了能源浪費。
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