[發明專利]一種壓鑄模具自動鎖緊機構

有效

• 申請號: 202010061660.6
• 申請日: 2020-01-20
• 公開（公告）號: CN111136236B
• 公開（公告）日: 2020-09-01
• 發明（設計）人: 黃河;曾欣;劉咸超;宋寧;胡洋
• 申請（專利權）人: 宜賓職業技術學院
• 主分類號: B22D17/26
• 分類號: B22D17/26;B22D17/22
• 代理公司: 成都行之專利代理事務所(普通合伙) 51220
• 代理人: 高俊

1.一種壓鑄模具自動鎖緊機構，包括用于壓鑄模具動模緩沖的緩沖機構，所述緩沖機構包括止動桿（1）、用于設置在止動桿（1）下側的桿座（7），所述桿座（7）為設置有中心孔的筒狀結構，還包括安裝在所述中心孔內的導桿（5）以及套設在導桿（5）上的螺旋彈簧（6），所述螺旋彈簧（6）作為導桿（5）與桿座（7）之間的彈性件，其特征在于，所述導桿（5）的局部桿段為用于與中心孔孔壁相配合的配合段，所述配合段的外徑與所述中心孔的內徑相等；

所述止動桿（1）上還設置有氣流通道（2），所述氣流通道（2）的出口端位于止動桿（1）的下端；

所述導桿（5）上還設置有連通氣路（10），所述連通氣路（10）的入口端位于導桿（5）的上端，連通氣路（10）的氣路出口位于配合段的側壁上；

所述桿座（7）上還設置有引出氣路（12），所述引出氣路（12）的入口端位于中心孔的孔壁上；

還包括氣壓缸（14）及引氣管（13），所述引氣管（13）作為氣壓缸（14）進氣口與引出氣路（12）出口端之間的連通管段；

在止動桿（1）向下運動與導桿（5）接觸時，氣流通道（2）的出口端與連通氣路（10）的入口端對接；在通過螺旋彈簧（6）變形，導桿（5）為止動桿（1）提供推力以實現止動桿（1）制動，且導桿（5）向下運動至止點位置時，連通氣路（10）的出口端與引出氣路（12）的入口端導通，氣壓缸（14）獲得壓力氣源，用于實現利用氣壓缸（14）對壓鑄模具上動模進行推擠，達到壓鑄模具鎖緊的目的。

2.根據權利要求1所述的一種壓鑄模具自動鎖緊機構，其特征在于，所述連通氣路（10）的出口端有多個，且連通氣路（10）的各出口端相對于配合段的軸線環形均布，在所述止點位置，任意一個連通氣路（10）的出口端與引出氣路（12）的入口端導通。

3.根據權利要求1所述的一種壓鑄模具自動鎖緊機構，其特征在于，還包括固定于桿座（7）外側上的螺旋盤管（8）。

4.根據權利要求3所述的一種壓鑄模具自動鎖緊機構，其特征在于，所述螺旋盤管（8）由桿座（7）的一端延伸至桿座（7）的另一端；

在螺旋盤管（8）上，相鄰的匝之間相貼或相鄰匝之間的間隙寬度小于1mm。

5.根據權利要求1所述的一種壓鑄模具自動鎖緊機構，其特征在于，所述導桿（5）呈階梯軸狀，所述中心孔的下端設置有環形凸緣，所述螺旋彈簧（6）通過導桿（5）上的階梯面以及所述環形凸緣的上端面約束在導桿（5）與桿座（7）之間；

在螺旋彈簧（6）的上端僅受到導桿（5）的重力時，導桿（5）的上端端面與桿座（7）的上端端面具有以下相對位置關系：相齊平或導桿（5）的上端端面位于桿座（7）的上端端面上方。

6.根據權利要求1所述的一種壓鑄模具自動鎖緊機構，其特征在于，所述導桿（5）的上端端面為坡面，且導桿（5）的上端端面包括兩個左右對稱的第二斜面（4），所述第二斜面（4）的坡頂均位于導桿（5）的中部；

所述止動桿（1）的下端端面為坡面，且止動桿（1）的下端端面包括兩個左右對稱的第一斜面（3），所述第一斜面（3）與第二斜面（4）匹配：在止動桿（1）下壓，止動桿（1）的下端端面與導桿（5）的上端端面對接時，止動桿（1）的下端端面與導桿（5）的上端端面面貼合，各第一斜面（3）均貼合有第二斜面（4）；

由氣流通道（2）流出的氣流可同時沖刷至兩第二斜面（4）的頂側。

7.根據權利要求3所述的一種壓鑄模具自動鎖緊機構，其特征在于，還包括隔熱筒（9），所述隔熱筒（9）套設在螺旋盤管（8）的外側：隔熱筒（9）及桿座（7）均位于隔熱筒（9）圍成的孔道內。

8.根據權利要求7所述的一種壓鑄模具自動鎖緊機構，其特征在于，所述螺旋盤管（8）由銅管繞卷而成，且螺旋盤管（8）通過沿著螺旋盤管（8）延伸方向延伸的連續焊縫焊接于桿座（7）的外側。

9.根據權利要求7所述的一種壓鑄模具自動鎖緊機構，其特征在于，所述螺旋盤管（8）由銅管繞卷而成，且螺旋盤管（8）通過多個沿著螺旋盤管（8）延伸方向間隔排布的卡具卡接于桿座（7）的外側。