[發明專利]一種可配套使用防噴泄油器的負壓式油氣混抽泵及方法

在審

• 申請號: 202010061225.3
• 申請日: 2020-01-19
• 公開（公告）號: CN111155955A
• 公開（公告）日: 2020-05-15
• 發明（設計）人: 程顥;王林平;鄭剛;魏立軍;王曼;馮建設;彭敏
• 申請（專利權）人: 中國石油天然氣股份有限公司
• 主分類號: E21B33/06
• 分類號: E21B33/06;E21B34/14;E21B23/01
• 代理公司: 西安吉盛專利代理有限責任公司 61108
• 代理人: 王衛

1.一種可配套使用防噴泄油器的負壓式油氣混抽泵，其特征在于：包括抽油桿接箍(1)、拉桿(2)、壓帽(3)、防氣滑閥(4)、防氣閥罩(5)、防氣閥座(6)、中心管(7)、單向皮碗(8)、座封短節(9)、卡牙(10)、解封帽(11)、卡槽(12)、柱塞(13)、游動閥(14)、泵筒接箍(15)和泵筒(16)；所述的抽油桿接箍(1)連接在拉桿(2)一端的端頭；所述壓帽(3)與防氣閥罩(5)一端連接；所述防氣滑閥(4)套接在拉桿(2)上并置于防氣閥罩(5)內，防氣滑閥(4)與拉桿(2)間有間隙且坐在防氣閥座(6)上；所述中心管(7)套接在與拉桿(2)外，中心管(7)的一端與防氣閥罩(5)的另一端連接；所述防氣閥座(6)卡在防氣閥罩(5)與中心管(7)兩者臺階之間；所述座封短節(9)的一端與中心管(7)的另一端連接；所述的單向皮碗(8)固定連接在中心管(7)外壁，單向皮碗(8)的外徑與座封短節(9)內徑過盈配合；所述的卡牙(10)與中心管(7)連接且座封短節(9)內壁接觸；所述解封帽(11)套接在拉桿(2)另一端的外側壁上；所述柱塞(13)的一端與拉桿(2)的另一端連接；所述柱塞(13)的另一端與游動閥(14)連接；所述泵筒結箍(15)的一端與座封短節(9)連接，泵筒結箍(15)的另一端與泵筒(16)連接。

2.如權利要求1所述的一種可配套使用防噴泄油器的負壓式油氣混抽泵，其特征在于：所述的防氣滑閥(4)與拉桿(2)間的間隙不大于2mm。

3.如權利要求1所述的一種可配套使用防噴泄油器的負壓式油氣混抽泵，其特征在于：所述的抽油桿接箍(1)與拉桿(2)之間、壓帽(3)與防氣閥罩(5)之間、中心管(7)與防氣閥罩(5)之間、卡牙(10)與中心管(7)之間、座封短節(9)與中心管(7)之間、柱塞(13)與拉桿(2)之間、解封帽(11)與拉桿(2)之間、游動閥(14)與柱塞(13)之間的連接，均采用的是螺紋連接的方式。

4.如權利要求1所述的一種可配套使用防噴泄油器的負壓式油氣混抽泵，其特征在于：所述的防氣滑閥(4)的上下活動距離為55-65mm。

5.如權利要求1所述的一種可配套使用防噴泄油器的負壓式油氣混抽泵，其特征在于：所述的單向皮碗(8)呈“雨傘”狀，開口朝向抽油桿接箍(1)；所述的單向皮碗(8)設置有多個，多個單向皮碗(8)整體熱加工處理后固定在中心管(7)外壁。

6.如權利要求5所述的一種可配套使用防噴泄油器的負壓式油氣混抽泵，其特征在于：所述的單向皮碗(8)設置有3個。

7.如權利要求1所述的一種可配套使用防噴泄油器的負壓式油氣混抽泵，其特征在于：所述的卡牙(10)本體兩側有雙向倒角，所述的倒角為30-50°。

8.如權利要求7所述的一種可配套使用防噴泄油器的負壓式油氣混抽泵，其特征在于：所述的卡牙(10)本體的倒角為45°。

9.如權利要求1所述的一種可配套使用防噴泄油器的負壓式油氣混抽泵，其特征在于：所述的座封短節(9)內壁開設卡槽(12)，卡槽(12)深度與卡牙(10)厚度相同。

10.如權利要求1-9任意一項所述的一種可配套使用防噴泄油器的負壓式油氣混抽泵的抽油方法，其特征在于，包括如下步驟

步驟一：裝置的連接

將可配套使用防噴泄油器的負壓式油氣混抽泵下方連接防噴泄油器和固定閥；

步驟二：下井

下井過程中，防噴泄油器關閉，下井時抽油桿連接抽油桿接箍(1)，抽油桿推動柱塞(13)下井過程到最后時，卡牙(10)進入座封短節(9)，卡牙(10)撐在座封短節(9)內壁上，抽油桿接箍(1)下壓壓帽(3)，壓帽(3)帶動卡牙(10)下行，到達卡槽(12)時，撐開固定在卡槽(12)內，此時，所有抽油桿重量壓在壓帽(3)上并傳遞給卡牙(10)，由于卡牙(10)向下有倒角，在重量作用下推動卡牙(10)越過卡槽(12)下行，直到柱塞(13)探底后頂開防噴泄油器的防噴機構，打開油流通道；

步驟三：上提抽油桿

步驟二完成后上提抽油桿，柱塞(13)及解封帽(11)隨之上行，解封帽(11)將中心管(7)下部上頂，帶動卡牙(10)上行，到達座封短節(9)的卡槽(12)處利用彈力自主張開，與卡槽(12)固定緊扣，此時遇到阻力后不再上提，完成座封，調整防沖距生產；

步驟四：下沖程

防氣滑閥(4)關閉，上部液體作用在防氣滑閥(4)上，單向皮碗(8)在上部少量液體的壓力下撐開形成密封，防止液體下行，柱塞(13)下行，泵筒(16)內沒有液體，形成負壓空間，在負壓的作用下，泵筒(16)內液體及氣體進入柱塞(13)內；

步驟五：上沖程

步驟四完成后柱塞(13)上行，帶動柱塞(13)以上液體頂開防氣滑閥(4)，液體及氣體排出，返回步驟四；

步驟六：回收裝置

抽油完成后，防噴泄油器的負壓式油氣混抽泵停止工作，將裝置上提收回，完成抽油全過程。