[發(fā)明專利]一種碳化硅紅外輻射陶瓷材料及其制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010061183.3 | 申請日: | 2020-01-19 |
| 公開(公告)號: | CN111170743B | 公開(公告)日: | 2021-08-31 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 陳健;祝明;黃政仁;朱云洲;姚秀敏;陳忠明;劉學建 | 申請(專利權(quán))人: | 中國科學院上海硅酸鹽研究所 |
| 主分類號: | C04B35/565 | 分類號: | C04B35/565;C04B35/622 |
| 代理公司: | 上海瀚橋?qū)@硎聞?wù)所(普通合伙) 31261 | 代理人: | 曹芳玲;鄭優(yōu)麗 |
| 地址: | 200050 *** | 國省代碼: | 上海;31 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 碳化硅 紅外 輻射 陶瓷材料 及其 制備 方法 | ||
1.一種碳化硅紅外輻射陶瓷材料,其特征在于,所述碳化硅紅外輻射陶瓷材料的原料組成包括:76.5~95wt% β-SiC、0~8.5wt% AlN且含量不為0、5~15wt% MgO-Al2O3-SiO2助劑,各組分含量之和為100wt%;
所述MgO-Al2O3-SiO2助劑的原料組分包括:10~30wt% MgO、15~40wt% Al2O3、20~60wt% SiO2,各組分含量之和為100wt%;
所述碳化硅紅外輻射陶瓷材料的制備方法包括:
(1)選用β-SiC粉體和AlN粉體作為原料粉體混合后,再在1700~2000℃固溶反應(yīng),得到固溶粉體;
(2)將所得固溶粉體和MgO-Al2O3-SiO2助劑混合,得到混合粉體;
(3)將所得混合粉體壓制成型后,再經(jīng)真空脫粘和燒結(jié),得到所述碳化硅紅外輻射陶瓷材料;
所述碳化硅紅外輻射陶瓷材料在2.5~16μm的常溫下的紅外發(fā)射率為0.75~0.84。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳化硅紅外輻射陶瓷材料,其特征在于,所述碳化硅紅外輻射陶瓷材料的密度為2.01~2.50 g/cm3,彎曲強度為68~210MPa。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳化硅紅外輻射陶瓷材料,其特征在于,按照MgO-Al2O3-SiO2助劑的原料組分稱量MgO粉體、Al2O3粉體和SiO2粉體并混合,得到所述MgO-Al2O3-SiO2助劑。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的碳化硅紅外輻射陶瓷材料,其特征在于,所述β-SiC粉體的粒徑為0.5~1μm;所述AlN粉體的粒徑為1~2μm;所述MgO粉體的粒徑為1~3μm;所述Al2O3粉體的粒徑為100~200nm;所述SiO2粉體的粒徑為1~3μm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳化硅紅外輻射陶瓷材料,其特征在于,所述固溶反應(yīng)的氣氛為惰性氣氛;所述固溶反應(yīng)的氣壓為40~75mbar;所述固溶反應(yīng)的時間為2~4小時。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的碳化硅紅外輻射陶瓷材料,其特征在于,所述固溶反應(yīng)的氣氛為氬氣氣氛。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳化硅紅外輻射陶瓷材料,其特征在于,所述原料粉體或混合粉體中還包含粘結(jié)劑;所述粘結(jié)劑選自酚醛樹脂、聚乙烯醇PVA、聚乙烯醇縮丁醛PVB中的至少一種;所述粘結(jié)劑的加入量不超過原料粉體或混合粉體總質(zhì)量的8wt%。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳化硅紅外輻射陶瓷材料,其特征在于,所述真空脫粘的溫度為700℃~1000℃,時間為0.5~2小時,真空度為-5~10 Pa。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳化硅紅外輻射陶瓷材料,其特征在于,所述燒結(jié)的氣氛為惰性氣氛;所述惰性氣氛的壓力為40~75mbar;所述燒結(jié)的溫度為1400~1950℃;所述燒結(jié)的時間為1~3小時。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的碳化硅紅外輻射陶瓷材料,其特征在于,所述燒結(jié)的氣氛為氬氣氣氛。
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