[發明專利]一種隔音復合材料及其制備方法在審
| 申請號: | 202010061182.9 | 申請日: | 2020-01-19 |
| 公開(公告)號: | CN111154230A | 公開(公告)日: | 2020-05-15 |
| 發明(設計)人: | 吳娟 | 申請(專利權)人: | 吳娟 |
| 主分類號: | C08L63/00 | 分類號: | C08L63/00;C08L63/02;C08L13/00;C08K9/06;C08K7/28 |
| 代理公司: | 北京聯瑞聯豐知識產權代理事務所(普通合伙) 11411 | 代理人: | 黃冠華 |
| 地址: | 417000 湖南省婁*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 隔音 復合材料 及其 制備 方法 | ||
1.一種隔音復合材料,其特征在于:包括以下重量份原料制備得到:環氧樹脂120~180份,改性空心玻璃微珠10~55份、固化劑80~120份、促進劑1~2份、增韌劑10~18份。
2.根據權利要求1所述的隔音復合材料,其特征在于:所述隔音復合材料,包括以下重量份原料制備得到:環氧樹脂120~150份,改性空心玻璃微珠20~30份、固化劑85~110份、促進劑1~2份、增韌劑12~15份。
3.根據權利要求1所述的隔音復合材料,其特征在于:所述隔音復合材料,包括以下重量份原料制備得到:環氧樹脂140份,改性空心玻璃微珠28份、固化劑95份、促進劑1.5份、增韌劑15份。
4.根據權利要求1所述的隔音復合材料,其特征在于:所述固化劑為甲基六氫苯酐,促進劑為2-乙基-4-甲基咪唑。
5.根據權利要求1所述的隔音復合材料,其特征在于:所述增韌劑為液態端羧基丁腈橡膠與EP-51型環氧樹脂的共混物,所述共混物中所述EP-51型環氧樹脂的質量占所述共混物總質量的60%。
6.一種隔音復合材料的制備方法,其特征在于:包括以下步驟:
(1)改性空心玻璃微珠的制備:將空心玻璃微珠浸泡在堿性溶液中,攪拌6~10h,停止攪拌靜置浸泡24h以上,再用蒸餾水反復洗滌、抽濾,直到濾液pH為中性,55~70℃恒溫真空干燥,向干燥后的空心玻璃微珠加入乙醇和蒸餾水的混合液和氨水,超聲波分散30min以上,再加入硅烷偶聯劑的乙醇溶液,攪拌6~8h,60~65℃恒溫真空干燥,進行浮選,取上層懸浮液進行減壓抽濾、真空干燥,獲得改性空心玻璃微珠;
(2)攪拌混合:將環氧樹脂、改性空心玻璃微珠、固化劑、促進劑、增韌劑放入攪拌機中攪拌均勻,獲得混合原料。
(3)注塑成型:在室溫下,將混合原料注入涂有硅脂的不銹鋼模具中進行澆鑄,再進行升溫固化,得到隔音復合材料。
7.根據權利要求6所述的隔音復合材料的制備方法,其特征在于:所述步驟(1)中乙醇和蒸餾水的混合液中乙醇和蒸餾水的體積比為1:1。
8.根據權利要求6所述的隔音復合材料的制備方法,其特征在于:所述步驟(1)硅烷偶聯劑的乙醇溶液中乙醇的質量分數為10%。
9.根據權利要求6所述的隔音復合材料的制備方法,其特征在于:所述步驟(2)中攪拌分為兩個階段,攪拌分為兩個階段,第一階段以1600r/min,混合3min,第二階段以2000r/min,脫泡1min,反復循環進行3次以上。
10.根據權利要求6所述的隔音復合材料的制備方法,其特征在于:所述步驟(3)中升溫固化具體為:先升溫至60~65℃,固化2~3h,再升溫到100~105℃,固化2~3h,最后升溫到150~160℃,固化2~3h。
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