[發明專利]用于智能碳滑板銑削的銑床固定工裝及其使用方法

有效

• 申請號: 202010061067.1
• 申請日: 2020-01-19
• 公開（公告）號: CN111054957B
• 公開（公告）日: 2021-05-04
• 發明（設計）人: 高智
• 申請（專利權）人: 大同新成新材料股份有限公司
• 主分類號: B23C3/00
• 分類號: B23C3/00;B23Q3/08;B23Q5/34;B23Q7/00
• 代理公司: 北京志霖恒遠知識產權代理事務所(普通合伙) 11435
• 代理人: 申紹中

本發明公開了用于智能碳滑板銑削的銑床固定工裝，包括底板、碳滑板，碳滑板兩端分別插設在對應的限位筒內；第一滑板頂面中心設有一對矩形塊狀的第三底座，每塊第三底座頂面均安裝有輸出朝上的第三伸縮缸，每個第三伸縮缸的伸縮缸端部均通過夾持機構與碳滑板中部兩側夾持；底板頂面另一側豎直設有矩形長板狀的豎板，豎板內端面設有升降機構；底板正上方橫向設有矩形長板狀的橫板，橫板底面一側設有驅動機構，且橫板底面另一端與豎板頂面固接。本發明還公開了用于智能碳滑板銑削的銑床固定工裝的使用方法。本發明通過設計全套的工裝結構，使其能夠滿足碳滑板氣道的加工要求，同時便于拆卸和組裝，能適應不同高度的結構。

技術領域

本發明涉及碳滑板加工設備技術領域，尤其涉及用于智能碳滑板銑削的銑床固定工裝及其使用方法。

背景技術

隨著我國軌道交通的發展，碳滑板的用量也日益增加，在碳滑板的加工中，需要使用銑刀對氣道進行加工，在碳條上銑出一道氣道槽，再安裝銅管的氣道和氣道接頭等。但目前市面上，還沒有特別好的針對碳滑板氣道加工用的工裝夾具，因此，尋找一種能夠滿足碳滑板加工使用的工裝，對于提高目前的加工效率有很大的意義。

發明內容

本發明的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的用于智能碳滑板銑削的銑床固定工裝。

為了實現上述目的，本發明采用了如下技術方案：

用于智能碳滑板銑削的銑床固定工裝，包括底板、碳滑板，所述底板為水平橫向放置的矩形板，所述碳滑板為開口朝下的弓形長板，所述底板頂面一側橫向設有第一滑軌，所述第一滑軌為T形長條狀，所述第一滑軌中部設有矩形板狀的第一滑板，所述第一滑軌底面橫向凹陷有倒T形狀的第一滑槽，所述第一滑軌滑動卡合在第一滑槽內；所述第一滑板頂面兩側均縱向設有矩形板狀的擋板，每塊所述擋板頂部均橫向凹陷有貫通的第二軸承孔，每個所述第二軸承孔內均安裝有第二軸承，每個所述第二軸承內均插設有從動軸，每根所述從動軸內端均設有矩形塊狀的限位塊，每塊所述限位塊外端面均固接有上下貫通的限位筒，所述碳滑板兩端分別插設在對應的限位筒內；所述第一滑板頂面中心設有一對矩形塊狀的第三底座，每塊所述第三底座頂面均安裝有輸出朝上的第三伸縮缸，每個所述第三伸縮缸的伸縮缸端部均通過夾持機構與碳滑板中部兩側夾持；所述底板頂面另一側豎直設有矩形長板狀的豎板，所述豎板內端面設有升降機構；所述底板正上方橫向設有矩形長板狀的橫板，所述橫板底面一側設有驅動機構，且所述橫板底面另一端與豎板頂面固接。

優選地，位于第一滑板頂面一側在所述擋板底部橫向凹陷有第二電機孔，所述第二電機孔內安裝有輸出端朝外的第二電機，所述第二電機的電機軸端部同軸聯接有第二聯軸器，所述第二聯軸器外側輸出端同軸聯接有主動軸，所述主動軸外端部同軸套設有第一皮帶輪；與所述主動軸同一側的從動軸外端套設有第二皮帶輪，所述第一皮帶輪與第二皮帶輪活動配合套設有傳動皮帶。

優選地，位于第一滑軌內端外側在所述底板頂面設有梯形狀的增高臺，所述增高臺頂面設有矩形塊狀的第一底座，所述第一底座外端面橫向安裝有輸出端朝外的第一伸縮缸，所述第一伸縮缸的伸縮桿端部設有第一連塊，所述第一滑板頂面另一側固接有梯形狀的連接塊，所述第一連塊外端面與連接塊外端面固接；所述底板底面四個拐角均設有滾輪支架，所述滾輪支架均為開口朝下的U形板，每個所述滾輪支架內底部均通過滾輪軸與滾輪活動鉸接。

優選地，所述夾持機構包括固定塊、限位桿、夾桿、夾持塊，所述第三伸縮缸的伸縮缸端部均設有T形塊狀的固定塊，所述固定塊頂面橫向凹陷有限位槽，每塊所述固定塊內底面中心均設有支撐彈簧，每個所述支撐彈簧頂面均設有支撐塊，每塊所述支撐塊頂面均設有貫穿限位槽的限位桿；每塊所述支撐塊兩端面均為槽口朝外的槽鋼狀，每塊所述支撐塊兩端面均通過銷軸與連桿底端鉸接；每根所述夾桿均為開口朝內的U形桿狀，每根所述連桿均通過銷軸與夾桿底部一端鉸接，每塊所述固定塊內兩側中部均設有單耳座，每根所述夾桿底部另一端均通過銷軸與對應的單耳座鉸接；每根所述夾桿頂端均設有半球狀的夾持塊；同一固定塊上的兩個夾持塊分別夾持在碳滑板前后端面上，且限位桿頂端抵在碳滑板底面上。