[發明專利]一種單真空輥底式保護氣氛熱處理設備及其工藝

在審

• 申請號: 202010061011.6
• 申請日: 2020-01-19
• 公開（公告）號: CN113136482A
• 公開（公告）日: 2021-07-20
• 發明（設計）人: 蘇和;謝廣林;楊建寧;徐文忠
• 申請（專利權）人: 天津阿瑞斯工業爐有限公司
• 主分類號: C21D1/74
• 分類號: C21D1/74;C21D1/773;C21D3/04;C21D9/00;C21D11/00
• 代理公司: 天津諾德知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 12213
• 代理人: 欒志超

本發明提供一種單真空輥底式保護氣氛熱處理設備及其工藝，沿物料運輸方向依次包括預處理單元、熱處理單元和后處理單元，工作時，所述預處理單元和所述熱處理單元均在真空條件下通保護氣進行；所述后處理單元是在密封空間內進行。本發明的有益效果是結構設計簡單且合理，生產維護成本低，易于控制，不僅可獲得更好的物料表面的脫碳層，而且可避免在出口段中的輥面結瘤，保證后處理單元中設備運行的穩定性，新增脫碳深度可達到0.04mm。

技術領域

本發明屬于熱處理設備技術領域，尤其是涉及一種單真空輥底式保護氣氛熱處理設備及其工藝。

背景技術

在現有的技術中，熱處理工藝是鋼鐵物料生產的最后處理工序，熱處理預處理結構和后處理結構在整個熱處理過程中扮演著及其重要的角色，直接影響產品的質量。現有輥底式連續熱處理爐中有兩種常用結構：

一種是在熱處理爐前后均設置帶隔簾的蜜蜂箱以阻隔空氣進入熱處理爐內，由于蜜蜂箱結構設計的不合理，致使這種結構的熱處理爐對保護氣氛資源的浪費較嚴重，導致物料表面脫碳層較厚，一般在0.07-0.12mm之間，無法獲得0.05mm以下的高表面質量的脫碳層需求。

另一種是在熱處理爐前后均設置真空室，物料在熱處理爐前后均在真空室內，通過對真空室抽出空氣再充入保護氣體，再進行氣氛置換，使熱處理爐內氣氛始終保持在較低的含氧量。由于真空室結構的局限性，使整體生產成本較高，且連續使用3～5個月后會因輥面結瘤而導致運行中排料的頭或尾部在爐內出現參差不齊的“掉隊”或“拖料”現象，造成出口真空室門經常不能正常關閉，必須停產檢修除瘤。每次此類檢修都需要至少10天時間，造成直接經濟損失30萬元以上；致使造成生產線無法按節拍生產，嚴重影響產品質量，導致生產成本較高。

發明內容

本發明提供一種單真空輥底式保護氣氛熱處理設備及其工藝，解決現有技術中熱處理設備結構設置不合理導致物料表面的脫碳層較厚或出口室輥面容易結瘤，導致熱處理物料表面質量不合格，生產成本較高的技術問題。

為解決上述技術問題，本發明采用的技術方案是：

一種單真空輥底式保護氣氛熱處理設備，沿物料運輸方向依次包括預處理單元、熱處理單元和后處理單元，工作時，所述預處理單元和所述熱處理單元均在真空條件下通保護氣進行；所述后處理單元是在密封空間內進行。

進一步的，所述預處理單元包括入口段和過渡段，所述入口段為真空室，所述入口段與所述過渡段連接；所述過渡段遠離所述入口段一端與所述熱處理單元連接。

進一步的，所述入口段包括入口門和出口門，在所述入口門和所述出口門內側均設有位置傳感器，所述位置傳感器均朝所述物料放置方向設置，且所述位置傳感器高度與所述物料位置相適配。

進一步的，所述預處理單元還包括抽氣系統和補氣系統，所述抽氣系統一端與所述入口段連通，另一端向外排出；所述補氣系統一端與所述入口段連通，另一端與外設的保護氣供給系統連通；所述供給系統還向所述熱處理單元內提供保護氣。

進一步的，所述后處理單元包括冷卻段和出口段，所述冷卻段兩端分別與所述熱處理單元和所述出口段連接。

進一步的，所述出口段包括密封箱，在所述密封箱遠離所述冷卻段一側設有若干密封簾，所述密封簾并排沿所述密封箱寬度方向設置；在所述密封箱內側靠近所述冷卻段一端設有所述位置傳感器；在所述密封箱遠離所述冷卻段一側的上端部設有排氣罩。

進一步的，所述熱處理單元包括熱處理爐和置于所述熱處理爐外部的控制系統，所述熱處理爐分別與所述過渡段和所述冷卻段連接；所述控制系統與所述熱處理爐連接，用于控制所述熱處理爐內所述物料的工作狀態。

進一步的，所述熱處理設備還包括上料單元和下料單元，所述上料單元置于所述預處理單元之前并與所述預處理單元連接，所述下料單元置于所述后處理單元之后并與所述后處理單元連接。