[發明專利]環氧玻璃鋼管道打包工序的排管機構、排管裝置、排管方法

在審

• 申請號: 202010060770.0
• 申請日: 2020-01-19
• 公開（公告）號: CN110871924A
• 公開（公告）日: 2020-03-10
• 發明（設計）人: 劉波;李培江;王凱琦;張利欣
• 申請（專利權）人: 勝利油田新大管業科技發展有限責任公司
• 主分類號: B65B35/58
• 分類號: B65B35/58;B65B35/50;B65B35/30;B66F3/00;B66F7/06
• 代理公司: 上海光華專利事務所(普通合伙) 31219
• 代理人: 尹麗云

1.一種環氧玻璃鋼管道打包工序的排管機構，其特征在于，包括：

立架，所述立架用于支撐環氧玻璃鋼管道，所述立架一端為進料端，所述立架另一端為出料端；

端部限位件，所述端部限位件位于所述立架的兩側，兩個所述端部限位件的限位處的間隔大于所述環氧玻璃鋼管道的長度；

舉升組，所述舉升組包括第一頂升件、轉動件和托板，所述托板通過所述轉動件安裝在所述第一頂升件的上端，所述第一頂升件能夠驅動所述轉動件和所述托板升降，所述托板上設有定位凹陷；

至少兩個頂料組，各個所述頂料組和所述舉升組在所述環氧玻璃鋼管道的軸向上直線排列，各個所述頂料組分別位于舉升組的兩側，所述頂料組包括第二頂升件和頂料板，所述第二頂升件能夠驅動所述頂料板升降，所述頂料板上靠近所述立架的出料端一側設有斜邊，所述斜邊用于和所述環氧玻璃鋼管道配合，當所述環氧玻璃鋼管道處于被所述舉升組舉升狀態且當所述頂料板向上運動時，被舉升的所述環氧玻璃鋼管道能夠被所述頂料板頂出并從所述托板上落下。

2.一種環氧玻璃鋼管道打包工序的排管機構，其特征在于，包括：

立架，所述立架用于支撐環氧玻璃鋼管道，所述立架一端為進料端，所述立架另一端為出料端；

端部限位件，所述端部限位件位于所述立架的兩側，兩個所述端部限位件的限位處的間隔大于所述環氧玻璃鋼管道的長度；

舉升組，所述舉升組包括第一頂升件、轉動件和托板，所述托板通過所述第一頂升件安裝在所述轉動件上，所述第一頂升件和所述托板能夠在所述轉動件上轉動，所述第一頂升件能夠驅動所述托板豎向運動，所述托板上設有定位凹陷；

至少兩個頂料組，各個所述頂料組和所述舉升組在所述環氧玻璃鋼管道的軸向上直線排列，各個所述頂料組分別位于舉升組的兩側，所述頂料組包括第二頂升件和頂料板，所述第二頂升件能夠驅動所述頂料板升降，所述頂料板上靠近所述立架的出料端一側設有斜邊，所述斜邊用于和所述環氧玻璃鋼管道配合，當所述環氧玻璃鋼管道處于被所述舉升組舉升狀態且當所述頂料板向上運動時，被舉升的所述環氧玻璃鋼管道能夠被所述頂料板頂出并從所述托板上落下。

3.根據權利要求1或2所述的環氧玻璃鋼管道打包工序的排管機構，其特征在于：所述立架包括左架和右架，所述左架和所述右架平行且并聯間隔設置，所述左架和所述右架上端用于和所述環氧玻璃鋼管道接觸配合。

4.根據權利要求1或2所述的環氧玻璃鋼管道打包工序的排管機構，其特征在于：所述立架在靠近出料端處設有托輥，所述托輥最上端的高度大于所述立架的高度且所述托輥用于支撐所述環氧玻璃鋼管道，所述托輥的長度和單根所述環氧玻璃鋼管道的直徑匹配，所述托輥位于兩個所述端部限位件之間。

5.根據權利要求4所述的環氧玻璃鋼管道打包工序的排管機構，其特征在于：所述托輥可拆卸安裝在所述立架上。

6.根據權利要求1或2所述的環氧玻璃鋼管道打包工序的排管機構，其特征在于：所述立架和所述環氧玻璃鋼管道配合處為支撐面，所述立架的進料端的支撐面的高度大于所述立架的出料端的支撐面的高度。

7.根據權利要求1所述的環氧玻璃鋼管道打包工序的排管機構，其特征在于：所述轉動件能夠主動轉動或者被動轉動。

8.一種排管裝置，其特征在于：包括權利要求1-7任一所述的環氧玻璃鋼管道打包工序的排管機構；

還包括升降臺和定位件，所述升降臺用于接收從所述托板上掉落的所述環氧玻璃鋼管道，所述定位件用于限制所述環氧玻璃鋼管道在所述升降臺上的向遠離所述頂板方向運動的極限位移。