[發明專利]一種濕式環保三段自動鏡面拋光裝置

在審

• 申請號: 202010060732.5
• 申請日: 2020-01-19
• 公開（公告）號: CN111136562A
• 公開（公告）日: 2020-05-12
• 發明（設計）人: 魯少洲;何國平;董洲偉;董春濤;蘇日幸;龍協;劉慶平;郭輝耘;堯偉;焦鋼勇;王亦偉;黃偉標
• 申請（專利權）人: 富士智能機電（珠海）有限公司
• 主分類號: B24B29/02
• 分類號: B24B29/02;B24B41/06;B24B41/00;B24B57/00
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• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種濕式環保三段自動鏡面拋光裝置，其中，包括旋轉式拋光夾具待料裝置、在旋轉式拋光夾具待料裝置一側設有機械手，及在機械手兩側分別設有的自動三段濕式拋光機。本發明具有無需使用拋光蠟，不會產生拋光粉塵，后工序不需要除蠟處理，全程無需貼膜保護，良率高，鏡面效果顯著，整個工藝節能環保，減低了成本，高效干凈，自動化程度高，提高加工效率的效果。

技術領域

本發明涉及拋光技術領域，特別涉及一種濕式環保三段自動鏡面拋光裝置。

背景技術

目前，智能手機邊框實現鏡面拋光技術已經相當成熟，但是想把智能手機邊框鏡面拋光的技術應用到一體型電視邊框上來卻很困難，電視邊框尺寸比智能手機邊框尺寸大很多，人工拋光操作需要分多次拋光完成，拋光效果不理想，合格率低，機器拋光處理，一般都是型材直料(折彎前)先進行拋光處理行，貼膜保護，再進行折彎成型，如此過程因拋光面在陽極氧化處理前比較脆弱，盡管實行了貼膜保護，在折彎過程中很難避免折彎模具對拋光面造成壓傷刮花，然而折彎后再拋光返工難度很高，因此先拋光再折彎的方法合格率很低，成本也很高。另外，傳統干拋法，采用尼龍輪和拋光蠟結合進行拋光，過程會產生拋光粉塵，操作人員吸進該粉塵有害健康，同時拋光過程溫度高容易出現著火或者爆炸危害，后工序還需要大量化學清洗液進行除蠟處理，而且傳統干拋法很難達到鏡面拋光效果。

發明內容

鑒于上述問題，本發明的目的在于提供一種無需使用拋光蠟，不會產生拋光粉塵，后工序不需要除蠟處理，全程無需貼膜保護，良率高，鏡面效果顯著，整個工藝節能環保，減低了成本，高效干凈，自動化程度高，提高加工效率的濕式環保三段自動鏡面拋光裝置。

為實現上述目的，本發明提供的一種濕式環保三段自動鏡面拋光裝置，其中，包括旋轉式拋光夾具待料裝置、在旋轉式拋光夾具待料裝置一側設有的機械手，及在機械手兩側分別設有的自動三段濕式拋光機。旋轉式拋光夾具待料裝置包括支撐腳、在支撐腳上設有的底板、在底板上設有的旋轉軸、在底板下方設有與旋轉軸連接的旋轉電機、在旋轉軸上設有的頂板、在底板與頂板之間設有輔助頂板旋轉的滑輪、在頂板外側設有環繞頂板的旋轉環形塊、在頂板上設有以電機為中心向四周延伸與旋轉環形塊連接的米字形骨架、在米字形骨架上設有四個等間距的夾具、在夾具上設有預先安裝有產品的框架，及在旋轉環形塊上環狀分布有多個與旋轉環形塊接觸的支撐柱和在支撐柱與旋轉環形塊之間設有輔助旋轉環形塊旋轉的轉輪。夾具包括分別固定于米字形骨架上的固定塊、在相鄰的兩個固定塊之間設有托住框架的轉移框；所述的轉移框包括在相鄰的兩個固定塊上分別設有的平行桿、在平行桿之間設有的平行連接桿，及在平行連接桿之間設有的平行固定塊；所述機械手的端部上設置有夾持轉移框平移到自動三段濕式拋光機上的夾持裝置；所述的自動三段濕式拋光機包括U形工作臺、在U形工作臺上設有的龍門架、在對應龍門架位置下方的U形工作臺上設有放置轉移框的安裝座、在轉移框兩側的U形工作臺上分別設有的第一滑軌、在第一滑軌上設有的第一導向塊、在第一導向塊上設有的第一墊板、在第一滑軌一側設有的第一齒條、在第一墊板上設有對應轉移框上產品兩側邊位置且帶有拋光輪的第一拋光電機、在第一拋光電機一側的第一墊板上設有對應第一齒條位置且軸芯穿過第一墊板的第一移動電機、在第一移動電機的軸芯上設有與齒條嚙合的第一齒輪、在龍門架上橫向設有第二滑軌、在第二滑軌上設有的第二導向塊、在第二導向塊上設有的第二墊板、在第二滑軌一側橫向設有的第二齒條、在第二墊板上設有對應轉移框上產品橫向連接側邊位置且帶有拋光輪的第二拋光電機、在第二拋光電機一側的第二墊板上設有對應第二齒條位置且軸芯穿過第二墊板的第二移動電機、在第二移動電機的軸芯上設有與齒條嚙合的第二齒輪，及在U形工作臺上設有配合拋光輪進行濕式拋光的拋光液循環裝置。