[發(fā)明專利]一種航空用7055合金生產(chǎn)方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010060398.3
• 申請日: 2020-01-19
• 公開（公告）號: CN111074123A
• 公開（公告）日: 2020-04-28
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 邢雷;祖立成;崔學(xué)團;劉聰;陳金生;張立鑫
• 申請（專利權(quán)）人: 天津忠旺鋁業(yè)有限公司
• 主分類號: C22C21/10
• 分類號: C22C21/10;C22C1/03;C22F1/053
• 代理公司: 北京同恒源知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11275
• 代理人: 陰知見

1.一種航空用7055合金生產(chǎn)方法，其特征在于，包括如下步驟：

A、配料：鋁合金鑄錠按照如下質(zhì)量百分比配料：Si：≤0.04％、Fe：≤0.06％、Cu：2.3～2.45％、Mn：≤0.05％、Mg：2.1～2.2％、Cr：≤0.04％、Zn：8.05～8.25％、Ti：≤0.018％、Zr：0.11～0.15％、單個雜質(zhì)≤0.05％，雜質(zhì)合計≤0.15％，余量為Al；

B、熔煉：將配制好的鋁合金原料置于熔煉爐中熔煉為液態(tài)鋁合金，將液態(tài)鋁合金熔鑄為鋁合金鑄錠；

C、均勻化處理：將熔鑄后的鋁合金鑄錠在均熱爐進行均勻化處理降低鋁合金鑄錠中的粗大化合物同時消除鋁合金鑄錠的鑄造應(yīng)力，將均勻化處理后的鋁合金鑄錠切去頭尾，并銑去表面凝殼層；

D、熱軋：將均勻化處理后的鋁合金鑄錠在加熱爐中加熱保溫后軋制為鋁合金板材；

E、固溶淬火：將熱軋后的鋁合金板材進行雙級固溶處理，第一級固溶溫度為460±5℃，固溶時間為1h，第二級固溶溫度為475±5℃，固溶時間為2h，固溶處理后的鋁合金板材進行水冷淬火，淬火溫度為20～30℃，淬火后空冷至室溫，得到淬火后的鋁合金板材；

F、拉伸：將固溶淬火后的鋁合金板材置于拉伸機進行拉伸處理，拉伸量為2.4～2.6％，拉伸時屈服力為230Mpa，拉伸速度≤8mm/s；

G、時效熱處理：將拉伸后的鋁合金板材進行三級時效熱處理，其中第一級時效為：從室溫升至120±5℃，保溫24h，取出空冷至室溫；第二級時效為：從室溫升至160～185℃，保溫1～2h，進行水淬處理，淬火水溫20～30℃，淬火后空冷至室溫；第三級時效為：從室溫升至120±5℃，保溫24h，取出空冷至室溫；

H、后處理：將三級時效熱處理后的鋁合金板材鋸切成成品規(guī)格。

2.如權(quán)利要求1所述的航空用7055合金生產(chǎn)方法，其特征在于，步驟B中液態(tài)鋁合金的熔煉溫度為700～760℃，鋁合金原料在30～50％熔化為鋁液時，開啟電磁攪拌，當鋁合金原料全部融化后，加入中間合金、添加劑、純金屬，并進行扒渣、調(diào)成分、轉(zhuǎn)爐至保溫爐進行爐內(nèi)精煉，成分合格后，熔體靜置30～120min，隨后在700～720℃條件下去除熔體中的氣體和爐渣，隨后在680～710℃條件下澆鑄成鋁合金鑄錠。

3.如權(quán)利要求1所述的航空用7055合金生產(chǎn)方法，其特征在于，步驟C的均勻化制度為400℃×4h+(460～465)℃×16h+(478-479)℃×(36～48)h。

4.如權(quán)利要求1所述的航空用7055合金生產(chǎn)方法，其特征在于，步驟D均勻化處理后的鋁合金鑄錠在加熱爐中加熱到380～460℃，保溫2～24h后進行軋制，軋制道次為5～11道次，軋制中后部存在至少3個最大壓下量道次，最大壓下量在50～70mm之間；終軋溫度控制在400～465℃。

5.如權(quán)利要求1所述的航空用7055合金生產(chǎn)方法，其特征在于，步驟E水冷淬火速度為10～40℃/s。

6.如權(quán)利要求1所述的航空用7055合金生產(chǎn)方法，其特征在于，步驟G第一級時效升溫速度為10～56℃/h，降溫速度為5～20℃/h，第二級時效升溫速度為10～56℃/h，降溫速度為10～40℃/s，第三級時效升溫速度為10～56℃/h，降溫速度為5～20℃/h。