[發明專利]磷酸鎂顆粒水泥復合材料板及其制備方法與應用在審
| 申請號: | 202010060058.0 | 申請日: | 2020-01-19 |
| 公開(公告)號: | CN111251441A | 公開(公告)日: | 2020-06-09 |
| 發明(設計)人: | 陸新力 | 申請(專利權)人: | 寧波亙新建材科技有限公司 |
| 主分類號: | B28B19/00 | 分類號: | B28B19/00;B28B23/02;C04B28/34 |
| 代理公司: | 深圳盛德大業知識產權代理事務所(普通合伙) 44333 | 代理人: | 賈振勇 |
| 地址: | 315000 浙江省寧波*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 磷酸 顆粒 水泥 復合材料 及其 制備 方法 應用 | ||
1.一種磷酸鎂顆粒水泥復合材料板的制備方法,其特征在于,包括如下步驟:將磷酸鎂顆粒水泥復合材料置于3D編織布毯內,然后將所述3D編織布毯置于聚乙烯增強硬泡材料上,控制水化比為0.15-0.40、粘膠比為10:1,攪拌均勻后,往所述磷酸鎂顆粒水泥復合材料上澆水,滾壓,靜置1-2天,得到磷酸鎂顆粒水泥復合材料板。
2.根據權利要求1所述的磷酸鎂顆粒水泥復合材料板的制備方法,其特征在于,所述3D編織布毯的聚乙烯絲的絲徑為0.1mm-0.35mm,所述3D編織布毯的厚度為6mm-45mm,所述3D編織布毯的布寬為500mm-2400mm。
3.根據權利要求1所述的磷酸鎂顆粒水泥復合材料板的制備方法,其特征在于,所述聚乙烯增強硬泡材料的厚度為5mm-50mm;和/或
在所述滾壓或靜置的步驟之后,還包在所述磷酸鎂顆粒水泥復合材料凝固層外表面增設彈性體涂料層的步驟;且所述彈性體涂料層的厚度為3-30mm。
4.根據權利要求1所述的磷酸鎂顆粒水泥復合材料板的制備方法,其特征在于,所述磷酸鎂顆粒水泥復合材料包括如下按重量百分比計的組分:煅燒氧化鎂40%-75%、磷酸二氫銨或磷酸二氫鉀6%-35%、高嶺土3%-20%、硅灰8%-30%、纖維0.1%-1.5%、檸檬酸鈉0.1%-1%、二氧化鈦1%-15%、礦渣粉2%-10%和緩凝劑0.5%-10%。
5.根據權利要求4所述的磷酸鎂顆粒水泥復合材料板的制備方法,其特征在于,所述磷酸鎂顆粒水泥復合材料的粒度為10-120目。
6.根據權利要求4所述的磷酸鎂顆粒水泥復合材料板的制備方法,其特征在于,所述煅燒氧化鎂的粒度為15-200目;所述纖維的長度小于0.5mm;所述檸檬酸鈉的粒度為20-100目。
7.根據權利要求4所述的磷酸鎂顆粒水泥復合材料板的制備方法,其特征在于,所述磷酸二氫鉀或所述磷酸二氫銨的粒度為30-150目;所述二氧化鈦的粒度為1000-5000目;所述高嶺土的粒度為200-3000目;所述硅灰的粒度為1000-3000目;所述礦渣粉的粒度大于1000目。
8.根據權利要求4所述的磷酸鎂顆粒水泥復合材料板的制備方法,其特征在于,所述磷酸鎂顆粒水泥復合材料的制備方法,包括如下步驟:將煅燒氧化鎂40%-75%、磷酸二氫銨或磷酸二氫鉀6%-35%、高嶺土3%-20%、硅灰8%-30%、纖維0.1%-1.5%、檸檬酸鈉0.1%-1%、二氧化鈦1%-15%、礦渣粉2%-10%和緩凝劑0.5%-10%進行混合處理,得到磷酸鎂顆粒水泥復合材料。
9.一種磷酸鎂顆粒水泥復合材料板,由權利要求1-8任一項所述的制備方法得到。
10.權利要求9所述的磷酸鎂顆粒水泥復合材料板應用于農村田間道路、高速公路、高速鐵路兩側的護坡、公園社區便道、鄉村低等級公路、普通公路和抗災救災應急通道。
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